环氧树脂灌钢胶

发布时间：2025-09-26

环氧树脂灌钢胶
环氧树脂灌钢胶要以环氧树脂为载体，由复合固化剂、增韧剂、稀释剂等业务添加物做成。依据环氧树脂与固化剂的化学交联体现，造成高韧性、致密性、抗分散的三维网络组织，具备“强粘结、超耐磨、抗渗入”的特征，是钢筋混凝土外包钢筋、钢板灌浆粘结的关键材料，广泛用于建筑、桥梁等工程的钢筋情景。
重要作用特点
1. 极高的粘结强度:能和混凝土、钢材等板才造成化学键合机械锚固双重作用，与C30混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa(并为混凝土内聚毁坏)，钢-钢拉申抗压强度≥15MPa、钢-钢粘合抗拉强度≥33MPa，确保钢板与混凝土工程相互配合，有效传送荷载。
2. 物理性能出色：固化后胶体韧性高、耐磨性高、抗拉强度高≥65MPa、抗拉强度≥30MPa、抗压强度≥45MPa(且不脆性破坏)，延伸率≥1.3%，能承受结构振动、车辆荷载、地基沉降等外力作用，不易开裂或脱落。
3. 较好的施工特性:低粘度、高流动性(初始流通性)≥200mm)，可自动填充钢板与混凝土之间的缝隙(如外包钢构件凹处)；适用期合理(25℃时约30-60分钟)，施工操作便捷；固化后缩水率低（≤1%)，确保黏合件的尺寸稳定性。
4. 耐用性:抗老化、耐物质(酸、碱、盐)性能优越，人力寒湿衰老2000小时后钢-钢抗压强度下降率≤10%，抗渗等级可达P10之上，能有效防止地下水、海面、酸碱物质渗入，使用寿命可达20年以上。
适用场景1. 外包钢粘钢加固:用以混凝土梁、柱、框架柱等构件的结构规模性钢板灌浆粘结，将钢板与原结构形成一个整体，提升构件承载力(如梁的抗弯、柱的抗压特点)，适用建筑结构加固、桥梁维护等场景。
2. 混凝土裂缝修复：用以混凝土墙、地板、地下室等部位的1-5mm间隙灌浆修补，依据环氧树脂的致密性阻拦水渗入，修补综合构造（如地下室漏水解决）。
3. 处理内部缺陷：用以钢筋混凝土内部缺陷（如蜂窝、孔）的灌浆修补，提升空隙，提高结构完整性（如旧混凝土体系中疏松区域的修补）。
4. 设备基础拼装:用以地脚螺钉及设备底板的二次灌浆，确保系统与板才之间的缝隙联接，防止松脱(如组装机械设备和桥梁螺栓)。
施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底解决混凝土表面的油迹、灰尘疏松颗粒(如起砂、褪皮)，用高压水枪清洗晾晒；假如板才是老混凝土，用环氧树脂填缝胶修补总总宽≥0.2mm空隙；转角处（阳角线、管路根处）滚成弧型（半经半经半经）≥20mm)，提升粘结层与基面的粘结力。
2. 钢板预处理:钢板表面应除锈抛光，用喷砂、砂纸或钢刷消除表面生锈，直到曝露金属纹理；随后用甲苯擦洗，去除油污，保证钢板表面清洁干燥（假如钢板严重锈蚀，用盐酸侵泡30分钟，随后用石灰浆清洗）。
3. 调料与拌和:严格遵守产品手册的重量比(一般A成份:B成份=4:1或3:1)秤重环氧树脂(A成分)和固化剂(B成分)；先把A成分倒进整洁干燥搅拌器中，再慢慢添加B成分，用搅拌器(转速300-500转/分钟)搅拌至颜色均匀(无组)；每次配胶量不宜超过5KG（避免凝固耗费），混和胶体需在可用期内应用（一般30-60分钟）。
4. 灌浆施工：采用专用补胶设备（如补胶枪、混和口）将搅拌均匀的灌钢胶引进钢板与混凝土之间的缝隙，由低到高，从一端到另一端；压力控制在0.2-0.5MPa(避免压力太大导致板材毁坏)，当邻近灌浆嘴排出纯浆或钢板表面发生浆时，停止灌浆并关闭该嘴；再度灌浆下一个灌浆嘴，直至全部部位注满(保证无气泡或孔隙)。
5. 凝固维护:初凝受操作温度影响很大(如25℃，最后凝结约60分钟，24钟头受力；10℃时，最后凝结约2小时，72钟头受力)；凝固期内，严禁震荡钢板或板才（如冲击、踩踏），维持环境温度在5-40℃中间（5℃以下加温胶体至40℃，阴凉处施工40℃之上）；待胶体彻底凝固(用手掰没动，一般7-10天)后，拆装定位设备并进行密实性检查(如锤子敲打钢板，看有没有空鼓)。
疑难问题1. 板才及自然条件：板才强度等级：板才强度等级≥C20（混凝土）无风化、严重开裂、不密实；开工前，板材表面应干躁（含水量）≤5%)提升粘结效果；施工操作温度需在5-40℃中间，避免雨天和蓄水环境施工（防止胶体反潮干燥或粘结性减少）。
2. 工具及防护：用后及时用甲苯或酒精清理搅拌器、胶枪等设施（避免胶体干躁阻塞）；施工队必须戴手套、口罩、护目镜，假如胶体接触皮肤，用甲苯清洗；假如溅到眼睛里，马上用大量的水冲洗和看医师。
3. 材料贮存:未开封的灌钢胶应保存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽早应用(1个月之上检查是否凝固)，防止胶体失效。