环氧树脂灌浆材料

发布时间：2025-09-26

环氧树脂灌浆材料是一种以环氧树脂为主体，添加固化剂、稀释剂、增韧剂等成分的gaoxingnneg建筑材料，具有高强度、早强度、无收缩、抗腐蚀、抗蠕变等优点，广泛用于建筑结构加固、设备基础固定、桥梁路轨支撑、裂缝修复等领域。相关介绍：
1、材料的构成和优势
组成：环氧树脂：做为常用材料，黏合骨架和耐化学性。
固化剂：将环氧树脂交联成网状结构，造成硬固态。
增韧剂：提升抗冲击性，防止延性开裂。
稀释剂：调整黏度，提升施工特性。
填料：如石英粉、氧化铝等，调节密度和成本。
重要特性：高韧性、早强度：抗压、粘合等工艺性能好于水泥基材料，早期强度高，适宜迅速承重。
无收缩：固化后容积平稳，确保与承载面彻底触碰，提升设备安装精度。
耐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化合物的长期浸蚀，适用恶劣环境。
抗蠕变：在-40℃到-40℃中间 80℃冻融交替，震动受力环境长期无形转变。
自流：高粘度设计，可渗透细微间隙，进行自动填充。
二、主要用途
建筑结构加固：
修补混凝土梁、柱、桩空隙，修补构造承载力。
扩大截面加固，提升构造耐用性。
设备基础固定：
二次灌浆拼装压缩机、泵、冲压机等高振动设备。
轨道基本、桥梁支撑座等强压区域的注浆。
裂缝修复与防渗：
修补混凝土结构中的小间隙、变形缝、冷接缝。
处理地下工程、水利工程里的防渗补漏难题。
金属防腐：做为金属表面的防腐涂料，维护金属免受腐蚀。
三、施工要点
基础处理：凿除混泥土表面浮浆，外露扎实的底层，确保清除、干燥、无油脂。
在混凝土基础边沿往下凿出30-50mm宽斜边，扩张浆体接触面。
清除设备底座金属表面水、尘土、油迹和铁锈，必要时打磨至SSPC-SP6的光泽度。
成形与变形缝：
模板搭接坚固，里侧擦洗脱模蜡或黏贴塑料膜，便捷脱模。
灌浆侧模板和设备基座中间的净间距维持在100mm-150mm，模板外沿高过设备底端直线100mm以上。
注浆地区超出2m×2m时，必须变形缝，材料可选用木板或硬质海绵条，宽度为20mm-30mm。
施工温度：施工环境温度保持在15℃-32℃，20℃最为合适。
夏季施工避免下午高温，必要时建遮阳蓬；冬天气温较低时，修建暖棚加温，保证施工工作温度超出5℃。
浆体混合：将B成分（固化剂）倒进A成分（环氧树脂）容器里，用携带式搅拌器充分混合约2分钟。
将A、B混合物与C成分(填料)在低速搅拌器中混和，充分搅拌约3-5分钟，直到石料所有进入。
当温度较低时，可适当减少C成分的用量，确保混合物的流通性。
浇制施工：从设备一端开始浇制，待浆体全流入另一侧后，重新进行。
当料浆流动间隔超出1.5m时，应选用上台漏斗法，制定推动方法或木棍插捣，以提升浆体流动和添充。
一次灌浆层厚度维持在25mm至35mm中间，一次螺栓孔灌浆深层低于1500mm。
收光拆板：
浇筑完成后，立即用铁抹刀对外露的浆部进行修饰，消除表面汽泡。
磨具拆装时间一般在浇制后1-2天进行。如果用手指轻按注浆层表面，没有明显印痕，能够拆卸板才。