底座二次灌浆料

发布时间：2025-08-01

底座二次灌浆材料的核心特性及应用价值
底座二次灌浆材料是在设备安装过程中填充设备底座与基础表面间隙的关键材料。其核心功能是通过早期强度高、自流性好、微膨胀等特点，保证设备与基础紧密接触，从而提高设备的稳定性和安装精度。该材料广泛应用于工业设备安装、建筑加固、抢修工程等场景，能满足高温、低温、抗油渗透等特殊环境要求。
底座二次灌浆材料的分类及适用场景
基座二次灌浆材料根据功能和应用场景的不同，可分为以下主要类型：
普通灌浆材料：适用于30毫米厚的灌浆层。δ200mm的设备基础二次灌浆，可满足地脚螺栓锚固、钢筋种植等需要，并具有23种抗油性能。
加固工程专用灌浆材料：针对灌浆层厚度≥150mm的设备基础，以及建筑梁、板、柱、基础的加固(修补厚度)≥40mm)，抗油要求场景同样适用23。
耐热灌浆材料：专为高温环境设计，可在设备长时间处于500℃高温辐射下使用，灌浆层厚度为30mm。δ200mm，保证高温下体积稳定，热震性能好23。
防冻灌浆材料：适用于负温环境，可在低温下快速增加强度，避免冻害影响，适用于地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆等场景23。
修复工程专用灌浆材料:施工时间短，2小时强度可达C20，设备可立即运行，适用于30毫米厚的灌浆层。δ抢工期23，200mm。
底座二次灌浆材料的关键性能指标
底座二次灌浆材料的性能直接影响设备的安装质量和长期稳定性，其主要性能指标包括：
早强高强：浇筑后1-3天强度可达30MPa以上，缩短工期，满足设备快速投入需求23。
自流：现场加水搅拌后可直接灌注设备基础，砂浆自流不需振捣，保证无振动，长距离灌浆施工23。
微膨胀：浇注体长时间无收缩，保证设备与基础紧密接触，通过适当的膨胀压力保证设备长时间安全运转23。
耐久性：经过200万次疲劳试验和50次冻融循环试验，强度无明显变化，在机油中浸泡30天，强度可提高10%以上。
耐候性：可以在-40℃～在600℃的温度范围内长期安全使用，适用于23个极端环境。
底座二次灌浆材料施工要点
基本处理和模板设置
基础表面处理:基础表面需要凿毛，去除碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物；灌浆前24小时充分湿润基础表面，灌浆前1小时清除13个积水。
模板安装:模板与基础、模板之间的接缝需要用水泥浆和胶带密封，防止漏水；模板与设备底座的水平距离控制在100毫米左右，顶部标高高于设备底座上表面的50毫米13。
灌浆材料的制备和施工工艺
材料制备:一般加固型用12-14%标准加水搅拌，豆石加固型用9-10%加水；建议机械搅拌1-2分钟，人工搅拌需要加水两次(先加2/3水搅拌2分钟，再加剩余水)，保证搅拌材料在40分钟内用完13。
灌浆施工:从一侧连续灌浆到另一侧溢出，避免两侧同时灌浆；轨道基础或长距离灌浆可分段施工，每段不超过5米，压力灌浆3应用于复杂结构。
特殊场景施工注意事项？
地脚螺栓锚固:成孔后，清理孔内杂质，浸泡8-12小时，清除积水；灌浆前清除螺栓油污和铁锈。灌浆过程中严禁振动，螺栓位置3后不得调整。
冬季施工：可选用防冻型灌浆材料，保证在-10℃环境下正常施工，同时注意模板密封及灌浆后的养护保温13。