环氧树脂水性防水涂料施工工艺

发布时间：2025-09-26

环氧树脂水性防水涂料施工工艺
1. 基层处理
基层是防水层的前提，必须满足整洁、干躁、无杂质的需求：
去除油渍、尘土、疏松颗粒等配件（如混凝土表面浮浆、砂），用高压水枪清洗干躁；
修复间隙和高度不平（如用环氧树脂填缝胶补间隙，总总宽、总总宽、≥0.2mm），保证基面无结构缺陷；
转角处（阳角线、管路根处）滚成弧形（半经半经半经）≥20mm)，提升防水层与基面的粘合力；
金属底层应做除锈解决(如用砂纸打磨或喷砂)，防止锈蚀毁坏防水层。
2. 调料严格遵守产品手册的重量比(一般为A组分:B组分=2:1或1:1)秤重A(环氧树脂)、B(固化剂)组分:
将A组分倒进整洁干燥拌和容器里，再慢慢添加B组分，用搅拌器(转速300-500转/分钟)搅拌至颜色均匀，无结块；
假如涂层黏度太高，能够用凉水(不超过5%)调整，但严禁太多(避免减少涂层强度)；
每次配胶量不宜超过20kg（避免凝固耗费），混和涂料需在适用期（一般30-60分钟）内使用。
3. 涂料施工
数次挑选薄涂规范(一般2-3次)，确保涂层对称，无漏涂:
diyi次：底层用滚桶、刷子或喷涂设备匀称涂刷匀称涂料，厚度约1mm（中厚两边薄”倒锥，避免边沿堆积）；涂层干后（用手触摸不粘手，一般2-4钟头，以产品介绍为准），再进行下一次施工；
后面频次：每次涂刷方向与前一次竖直（如diyi次水准、次竖直），薄薄厚陆续提升（如次0.7mm、遍0.7mm），总厚度应符合设计要求(一般1.5-2.00mm）；
繁杂部位处理:管路根处、变形缝等容易漏水的部位，diyi次上漆后能铺装无防布或玻璃纤维纱(搭接总总宽)≥50mm)，再进行次喷涂，提升防水层的抗拉性能。
4. 保养施工完成后，解决涂层进行养护，保证涂层自然干燥干固：
避免涂层在维护期间被太阳直射、雨淋、踩踏或起吊挤压（如遮盖塑料膜或无防布）；
保养时长依据操作温度调节：20℃时，保养3-5天；5℃时，保养7多天（低温会延长初凝）；
保养期内严禁明浸泡，待涂层自然干燥固定（拿手断裂，一般7-10天）后，即可进行后续施工（如墙砖、沥青混凝土铺装）。
疑难问题施工环境：雨天、雪天、五级之上风天不可施工；当温度低于5℃或40℃时，应停止施工（避免涂料凝固异常）；
材料贮存：未开封涂料应保存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽早应用（1个月之上检查是否干躁）；
维护：施工队必须戴手套、口罩、护目镜，假如漆料接触皮肤，用甲苯清洗；假如溅到眼睛里，马上用大量的水冲洗和看医师。