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地坪空鼓修补专用胶
- 发布时间:2025-09-25
地面空鼓修复专用胶水
地板空鼓修复专用胶是针对混凝土地板、砂浆路面、地砖/石材地板等因粘贴不牢固、收缩变形等因素而设计的结构加固材料。空鼓区域主要通过低压/高压灌浆来修复底层和表层的全面性。其主要功能包括:添加微小间隙(>0.5mm)、底层与表层强力粘合,抗收缩变形,耐久性与混凝土相同,适用于厂房、地下车库、住宅小区等场景的地板空鼓修补。
关键产品的类别和特点
改性环氧树脂是目前市场上常见的地坪空鼓修复专用胶,其主要产品及特点如下:
AB-灌浆树脂:空鼓专用,粘度为60-100Mpa。.s/20℃(高粘度,易渗透),抗拉强度≥抗拉强度为40MPa(达到地面荷载要求)>10MPa(抗变形能力强),粘接强度强>3.0MPa(底层与表层结合牢固),延伸率8%(融入底层细微变形)。施工时选用高压灌浆,可快速填充空鼓区域,适用于大规模空鼓修复。
AB-5空鼓灌浆树脂:专为水泥地面空鼓开发,粘度高,流通性高(可渗透至3-5毫米微小空鼓),无收缩(灌浆后无缝隙),双渗透(与基层和表层牢固粘合),绿色(无挥发性溶剂,适合室内使用)。适用于低压/高压灌浆,修复后地板无明显痕迹。
WJ-401空鼓裂缝修补胶:改性环氧,粘度高(容易引入微小裂缝),无收缩(保证添加圆润),粘接强度高。(>3.0MPa),耐久性好(与混凝土使用寿命相同)。适用于混凝土空鼓的二次浇筑(如叠层、耐磨地板)、石料/瓷砖空鼓(墙砖升缩修补),通过灌浆可以彻底消除空鼓问题。
混凝土AB-1灌浆树脂:分为A、B双组份(A:B=4:1,重量比),粘度800-1000Mpa。.s/20℃(比AB-1稠,流动性稍弱),抗拉强度≥粘接强度40MPa>3.0MPa。与AB-1相比,主要用于高压注浆,成本较低,适合大规模空鼓修补。
施工过程(通用步骤)
无论使用哪种专用胶水,地面空鼓修复的关键流程都是一致的,详细如下:
1. 明确空鼓部分:用空鼓锤轻拍路面,根据“咚咚”的声音区分空鼓区域,标注空鼓类别(如果有缝隙,先用密封胶密封缝隙,避免灌浆液流出)。
2. 开洞埋针:用14毫米钻头(深至空鼓层底部)在空鼓区域中心或联合分布部位打孔,清除孔内灰土,插入止水针(确保针与混凝土密切相关,避免灌浆时脱落)。
3. 连接灌浆设备:将灌浆机与止水针连接,检查管道的密封性能(防止灌浆时漏液)。
4. 灌浆胶配置:按产品手册比例(一般为A):B=4:1)混合专用胶水,混合均匀(防止气泡引起,危害灌浆效果)。
5. 高压灌浆:运行灌浆机,将粘合剂引入空鼓区域,观察灌浆机气压表(正常压力范围为0.2-0.5.MPa),如果压力持续增大(说明空鼓区已经灌满),或者注浆液从附近的孔中溢出,停止灌浆,关闭阀门。
6. 清除和维护:灌浆后,取下灌浆机,去除表面溢出的粘合剂(用湿布擦洗)。粘合剂终凝(约24小时)后,干燥维护(3天以上)即可正常启动。
常见问题
施工条件:温度应在5-35℃之间(温度应在5℃以下,如加热底层;高于35℃时,避免阳光直射,避免粘合剂干燥过快);底部需要干燥、无油渍(如果有明水,要用热风机干燥,以免影响粘合剂粘接)。
材料储存:特殊胶水应储存在阴凉干燥的地方(温度5-25℃),避免阳光直射;储存期一般为6-12个月(以产品手册为准)。
保护:施工时要戴护目镜、手套、紧口工作服(防止粘剂接触皮肤或眼睛);如果不小心碰到,立即用大量清水冲洗,严重者要就医。
质量管理:在灌浆过程中,需要随时观察气压表和灌浆液的流入(防止过压损坏底层);灌浆后要用敲打法复诊(如果还有“咚咚”的声音,需要补充),确保空鼓区域完全补充。
地板空鼓修复专用胶是针对混凝土地板、砂浆路面、地砖/石材地板等因粘贴不牢固、收缩变形等因素而设计的结构加固材料。空鼓区域主要通过低压/高压灌浆来修复底层和表层的全面性。其主要功能包括:添加微小间隙(>0.5mm)、底层与表层强力粘合,抗收缩变形,耐久性与混凝土相同,适用于厂房、地下车库、住宅小区等场景的地板空鼓修补。
关键产品的类别和特点
改性环氧树脂是目前市场上常见的地坪空鼓修复专用胶,其主要产品及特点如下:
AB-灌浆树脂:空鼓专用,粘度为60-100Mpa。.s/20℃(高粘度,易渗透),抗拉强度≥抗拉强度为40MPa(达到地面荷载要求)>10MPa(抗变形能力强),粘接强度强>3.0MPa(底层与表层结合牢固),延伸率8%(融入底层细微变形)。施工时选用高压灌浆,可快速填充空鼓区域,适用于大规模空鼓修复。
AB-5空鼓灌浆树脂:专为水泥地面空鼓开发,粘度高,流通性高(可渗透至3-5毫米微小空鼓),无收缩(灌浆后无缝隙),双渗透(与基层和表层牢固粘合),绿色(无挥发性溶剂,适合室内使用)。适用于低压/高压灌浆,修复后地板无明显痕迹。
WJ-401空鼓裂缝修补胶:改性环氧,粘度高(容易引入微小裂缝),无收缩(保证添加圆润),粘接强度高。(>3.0MPa),耐久性好(与混凝土使用寿命相同)。适用于混凝土空鼓的二次浇筑(如叠层、耐磨地板)、石料/瓷砖空鼓(墙砖升缩修补),通过灌浆可以彻底消除空鼓问题。
混凝土AB-1灌浆树脂:分为A、B双组份(A:B=4:1,重量比),粘度800-1000Mpa。.s/20℃(比AB-1稠,流动性稍弱),抗拉强度≥粘接强度40MPa>3.0MPa。与AB-1相比,主要用于高压注浆,成本较低,适合大规模空鼓修补。
施工过程(通用步骤)
无论使用哪种专用胶水,地面空鼓修复的关键流程都是一致的,详细如下:
1. 明确空鼓部分:用空鼓锤轻拍路面,根据“咚咚”的声音区分空鼓区域,标注空鼓类别(如果有缝隙,先用密封胶密封缝隙,避免灌浆液流出)。
2. 开洞埋针:用14毫米钻头(深至空鼓层底部)在空鼓区域中心或联合分布部位打孔,清除孔内灰土,插入止水针(确保针与混凝土密切相关,避免灌浆时脱落)。
3. 连接灌浆设备:将灌浆机与止水针连接,检查管道的密封性能(防止灌浆时漏液)。
4. 灌浆胶配置:按产品手册比例(一般为A):B=4:1)混合专用胶水,混合均匀(防止气泡引起,危害灌浆效果)。
5. 高压灌浆:运行灌浆机,将粘合剂引入空鼓区域,观察灌浆机气压表(正常压力范围为0.2-0.5.MPa),如果压力持续增大(说明空鼓区已经灌满),或者注浆液从附近的孔中溢出,停止灌浆,关闭阀门。
6. 清除和维护:灌浆后,取下灌浆机,去除表面溢出的粘合剂(用湿布擦洗)。粘合剂终凝(约24小时)后,干燥维护(3天以上)即可正常启动。
常见问题
施工条件:温度应在5-35℃之间(温度应在5℃以下,如加热底层;高于35℃时,避免阳光直射,避免粘合剂干燥过快);底部需要干燥、无油渍(如果有明水,要用热风机干燥,以免影响粘合剂粘接)。
材料储存:特殊胶水应储存在阴凉干燥的地方(温度5-25℃),避免阳光直射;储存期一般为6-12个月(以产品手册为准)。
保护:施工时要戴护目镜、手套、紧口工作服(防止粘剂接触皮肤或眼睛);如果不小心碰到,立即用大量清水冲洗,严重者要就医。
质量管理:在灌浆过程中,需要随时观察气压表和灌浆液的流入(防止过压损坏底层);灌浆后要用敲打法复诊(如果还有“咚咚”的声音,需要补充),确保空鼓区域完全补充。


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