地面找平轻骨料混凝土怎么施工

发布时间：2025-09-25

diyi，基层处理
铺设轻骨料混凝土前，需要彻底清理基层表面的松动水泥、砂浆和杂物(如用钢丝刷去除水泥浆皮)，用扫帚清理干净；然后用温水浸泡底层(防止明水囤积)，提高底层与抹灰层的附着力。
，找标高和弹水平控线。
依据墙壁上 50cm（或 1250px)水平标高线，向下测量轻骨料混凝土垫层的标高；如果条件允许，将标高线弹在周围的墙壁或柱子上，作为铺装厚度的操作依据。
混合轻骨料混凝土混凝土
1. 材料准备:使用预拌垫粉(工厂制成的匀称干混料，包括水泥、煤灰等。)和复合轻骨料(如破损的废聚氨酯颗粒、无机胶襄材料等)。).它们的比例是1。:1(重量比，根据产品手册调整)。
2. 拌和流程：
在低速搅拌器(或铁板、灰槽)中加入适量的水(水灰比例)≤0.6:重量比例，禁止超额)；
加入一袋预拌垫粉，搅拌均匀的浆料(约1-2分钟)；
再倒入一袋复合轻骨料，再搅拌2-3分钟，直到搅拌物对称无结块(人工搅拌时，应在灰槽内进行，防止在基层搅拌)。
3. 常见问题：严格控制加水量(不能在铺设过程中二次放水，否则会降低强度，造成干裂)；搅拌时间不宜过长或过短，确保搅拌物的流通达到施工标准。
第四，铺装和振捣/滚压
1. 铺装:将搅拌好的轻骨料混凝土用铁锹铺在基层上，提前做好找平墩(高度为设计垫层厚度。以3mm为基准，将灰刮平(略高于找平墩)。
2. 振捣/滚压：
薄厚≥50mm时：用平板振捣器振实(移动间隔不超过500mm，振捣时间约1-2分钟)，直至表面泛浆，无气泡；
薄厚＜50毫米时:用铁锹和特殊木材固定挤压(或用铁滔压)，然后用大杠(刮尺)找平，然后用木刮尺(或用铁抹子擦拭)搓平，保证表面光滑致密。
3. 时间要求：所有操作流程必须在3小时内完成(从搅拌出料到铺装结束)，以防止搅拌物终凝危害强度。
五、保养
1. 早期维护：施工完成后24小时内，用喷壶浇水(保持表面潮湿，防止水分储存)。
2. 持续维护：维护时间不少于7天(每日浇水频率根据温度调节，天气炎热增加到2-3次)。
3. 文明化建设：维修期间禁止上人践踏或堆积吊物(如材料、设备)，以免损坏表面结构。
第六，质量控制要点
1. 轻骨料预湿:复合轻骨料(如陶粒)应提前2小时以上浸泡(直至闷水清澈)，以保证其充分吸湿，减少施工后表面开裂。
2. 塌陷程度操作：混合物塌陷程度必须保持在180。±粗骨料计量误差30毫米(粗骨料计量误差±水、水泥、减水剂误差2%±3%）；过小的坍塌会造成施工困难，过大会造成轻骨料上升，强度不均匀。
3. 变形缝设置：大规模施工时，需留6m。×用沥青麻丝或弹性密封剂添加6m变形缝(缝宽15mm)，避免因温度变化而干裂。