环氧型修补胶

发布时间：2025-09-11

环氧修补胶的特点及应用指南
环氧修复胶是一种双组分改性环氧树脂胶粘剂，广泛应用于混凝土结构缺陷修复、表面保护和加固工程中，具有粘结力强、耐候性好等特点，是建筑维护领域的关键材料。
产品的核心特性
环氧修补胶的性能优势使其适用于复杂的工作条件，其主要特点包括：
高强附着力：与混凝土、钢板等基材附着力强，修补后可达23强甚至超过基材本体强度。
耐候性和耐久性：耐大气侵蚀、紫外辐射、抗冻性能优异，且耐酸碱、耐腐蚀、抗老化，长期使用性能稳定2。
施工适应性：99%的非挥发性成分(固体成分)，垂直流动性≤2.0mm，具有良好的抗下垂性能，可涂刮至2-5毫米厚，适用于立面和顶面施工23。
性能：不易燃，不含挥发性溶剂，固化时基本无收缩，对施工环境友好23。
主要应用范围
环氧修补胶具有多种功能，使其覆盖多种工程要求：
应用场景具体用途
修复混凝土表面修补高强混凝土表面的裂缝，凹坑，蜂窝和露筋等缺陷2。
预处理结构加固适用于碳纤维筋/钢筋粘结施工前的混凝土表面找平，或粘贴钢板时的注胶嘴固定2。
防腐蚀和保护涂层防碳、防水、防腐处理桥梁、隧道等混凝土结构，提高耐久性2。
强化装饰和功能混凝土表面装饰保护，增强抗划伤性和耐磨性2。
标准化施工步骤
为了保证修复效果，环氧型修补胶的施工需要严格的程序：
1. 基层处理
表面抛光:用磨具清除浮浆、油污、松动混凝土和缺陷表面的旧漆，直至露出坚固的骨料，确保粘结面清洁干燥12。
裂缝预处理：宽裂缝可以用V型切割器扩展成凹槽，增强胶粘剂与基材的机械咬合1。
2. 胶粘剂调配
配比称量:根据产品规定的比例(通常为甲、乙组分)精确称量，建议使用容器边缘和底部无残留的搅拌设备(如机械搅拌)，确保搅拌均匀至颜色一致。
操作时间控制：单次调胶量需要在可操作时间内用完，环境温度升高会缩短操作时间，建议随用2。
3. 涂布与灌注
涂刷施工：用于修复或保护表面缺陷时，用油灰刀均匀刮至设计厚度(2-5mm)，确保无气泡、无漏涂2。
裂缝灌注：较深的裂缝采用低压灌注装置注入胶液，排出空气，充分渗透裂缝深处1。
4. 固化和后处理
固化条件：在常温(25℃)下固化12-24小时即可达到设计强度，固化时间随温度下降延长2。
表面修整：固化后，用角磨机或砂纸将表面打磨至平整，清除多余的胶料和施工杂物1。
质量检验：确认裂缝/缺陷完全填充，表面光滑，与基材齐平1。
注意事项
材料储存：密封存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射，远离火源2。
保护：施工时戴手套和护目镜，避免粘合剂接触皮肤；如果不小心沾染，立即用溶剂清洗2。
环境适应性：低温环境应采取保温措施，确保固化温度不低于5℃；潮湿性基面应选用“可湿面施工”型产品(如部分改性环氧胶)。
环氧修补胶可以通过严格控制材料特性、施工工艺和环境因素，实现混凝土结构的长期修复和加固，是工程维护的。