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环氧修补砂浆产品说明
- 发布时间:2025-08-28
环氧修补砂浆的产品特性及应用说明
环氧修补砂浆是一种高强度修补材料,以环氧树脂为基料,加入特种改性剂、胶粉和抗裂纤维,广泛应用于混凝土结构的破损修复、加固找平和保护工程。其优异的性能和简单的施工,可以适应各种复杂的环境。以下是产品定义、核心特性、适用场景和施工要点的说明。
产品定义和核心成分
环氧修补砂浆(又称环氧树脂水泥)主要由环氧树脂、聚合物改性剂、胶粉、抗裂纤维和特殊填料组成,部分水性产品以水为分散介质,形成修补材料。根据功能要求,可分为一般产品、水性环氧产品和低温/潮湿专用产品,执行企业标准生产1。
关键性能特征
由于配方设计,环氧修补砂浆具有以下显著优点:
施工适应性强:常温施工可在干燥、潮湿、低温(-5℃以上)和水下环境中固化,无需加热。工具可以用水清洗,操作简单。
与性能:水基产品以水为介质,不燃,储存运输;溶剂型产品毒性成分远低于室内装饰标准,对人体危害小1。
优异的机械性能:1天抗压强度可达20MPa,并与混凝土粘结。>1.8MPa,抗渗性能达到P16,抗冻融、抗碳化、耐腐蚀性能显著1。
耐久性和匹配性:热膨胀系数接近混凝土,可同步变形,避免界面开裂;灵活性好,能抵抗外力变形,降低内应力1。
功能系列化:可用作碳纤维加固找平砂浆,钢绞线加固保护砂浆,或用于潮湿面、抗推移质等特殊场景1。
典型的应用场景
环氧化合物修补砂浆适用于各种混凝土结构的修补和保护,具体情况包括:
应用类型适用问题典型工程
修复表面损伤空洞,蜂窝,剥落,露筋工厂地面,桥墩柱
结构性加固找平碳纤/钢绞线加固基层找平建筑物的梁体,隧道的衬砌
特殊环境保护腐蚀、渗漏、低温/潮湿界面处理水槽、地下工程、水下结构
砌筑与保护耐酸、耐碱、耐高温部位砌筑。烟囱内衬,高温设备基础
施工的关键步骤和注意事项
标准化施工流程
基层处理:
确定修补范围(扩大损坏面积100mm),切割垂直边缘(深度≥5mm),清除疏松混凝土和钢筋锈迹,用高压气/水清洗表面1。
凿毛或涂抹界面处理剂,确保基层无明水1。
材料调配:
按推荐水灰比(10%-20%)加水搅拌,机械搅拌2-3分钟或人工搅拌5分钟至均匀;环氧树脂、固化剂和水应严格称量,避免成分交叉污染1。
涂抹与维护:
抹灰时保持工具清洁,表面需要压光时可适当调稀砂浆;禁止添加外加剂,施工温度控制在-5℃-40℃1。
24小时自然养护,延长低温环境养护时间,避免过早受力1。
特别注意事项
配比控制:水性产品需要用专用工具分别舀取树脂和固化剂,防止材料因交叉混合而报废1。
环境适应性:湿面施工需选用专用水性砂浆,水下固化要保证材料完全填充无气泡1。
保护:施工时戴手套、护目镜,保持通风,避免皮肤与未固化材料直接接触。
参考产品技术参数
项目指标测试标准
抗压强度(1天) ≥20MPa GB/T 50081-2019
粘结强度≥1.8MPa GB 50205-2020
抗渗等级 P16 GB/T 50082-2009
抗冻融循环(50次) 强度损失<10% GB/T 50082-2009
环氧修补砂浆通过上述特点和施工要点,可以解决混凝土结构的耐久性问题,延长工程使用寿命。在实际应用中,应根据环境条件(如温度、湿度)和修复要求,选择相应的系列产品,并严格匹配施工规范。
环氧修补砂浆是一种高强度修补材料,以环氧树脂为基料,加入特种改性剂、胶粉和抗裂纤维,广泛应用于混凝土结构的破损修复、加固找平和保护工程。其优异的性能和简单的施工,可以适应各种复杂的环境。以下是产品定义、核心特性、适用场景和施工要点的说明。
产品定义和核心成分
环氧修补砂浆(又称环氧树脂水泥)主要由环氧树脂、聚合物改性剂、胶粉、抗裂纤维和特殊填料组成,部分水性产品以水为分散介质,形成修补材料。根据功能要求,可分为一般产品、水性环氧产品和低温/潮湿专用产品,执行企业标准生产1。
关键性能特征
由于配方设计,环氧修补砂浆具有以下显著优点:
施工适应性强:常温施工可在干燥、潮湿、低温(-5℃以上)和水下环境中固化,无需加热。工具可以用水清洗,操作简单。
与性能:水基产品以水为介质,不燃,储存运输;溶剂型产品毒性成分远低于室内装饰标准,对人体危害小1。
优异的机械性能:1天抗压强度可达20MPa,并与混凝土粘结。>1.8MPa,抗渗性能达到P16,抗冻融、抗碳化、耐腐蚀性能显著1。
耐久性和匹配性:热膨胀系数接近混凝土,可同步变形,避免界面开裂;灵活性好,能抵抗外力变形,降低内应力1。
功能系列化:可用作碳纤维加固找平砂浆,钢绞线加固保护砂浆,或用于潮湿面、抗推移质等特殊场景1。
典型的应用场景
环氧化合物修补砂浆适用于各种混凝土结构的修补和保护,具体情况包括:
应用类型适用问题典型工程
修复表面损伤空洞,蜂窝,剥落,露筋工厂地面,桥墩柱
结构性加固找平碳纤/钢绞线加固基层找平建筑物的梁体,隧道的衬砌
特殊环境保护腐蚀、渗漏、低温/潮湿界面处理水槽、地下工程、水下结构
砌筑与保护耐酸、耐碱、耐高温部位砌筑。烟囱内衬,高温设备基础
施工的关键步骤和注意事项
标准化施工流程
基层处理:
确定修补范围(扩大损坏面积100mm),切割垂直边缘(深度≥5mm),清除疏松混凝土和钢筋锈迹,用高压气/水清洗表面1。
凿毛或涂抹界面处理剂,确保基层无明水1。
材料调配:
按推荐水灰比(10%-20%)加水搅拌,机械搅拌2-3分钟或人工搅拌5分钟至均匀;环氧树脂、固化剂和水应严格称量,避免成分交叉污染1。
涂抹与维护:
抹灰时保持工具清洁,表面需要压光时可适当调稀砂浆;禁止添加外加剂,施工温度控制在-5℃-40℃1。
24小时自然养护,延长低温环境养护时间,避免过早受力1。
特别注意事项
配比控制:水性产品需要用专用工具分别舀取树脂和固化剂,防止材料因交叉混合而报废1。
环境适应性:湿面施工需选用专用水性砂浆,水下固化要保证材料完全填充无气泡1。
保护:施工时戴手套、护目镜,保持通风,避免皮肤与未固化材料直接接触。
参考产品技术参数
项目指标测试标准
抗压强度(1天) ≥20MPa GB/T 50081-2019
粘结强度≥1.8MPa GB 50205-2020
抗渗等级 P16 GB/T 50082-2009
抗冻融循环(50次) 强度损失<10% GB/T 50082-2009
环氧修补砂浆通过上述特点和施工要点,可以解决混凝土结构的耐久性问题,延长工程使用寿命。在实际应用中,应根据环境条件(如温度、湿度)和修复要求,选择相应的系列产品,并严格匹配施工规范。
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