环氧修补砂浆怎么施工

发布时间：2025-08-19

环氧修复砂浆的现场作业是一个系统的工程，涉及多个步骤和操作要点。环氧修复砂浆的现场作业方法与操作要点：
一、现场作业准备和基层处理
1. 清理底端：现场作业前，清理修复区域的尘土、油污和疏松颗粒，保证底端表面清理、无水、无油污染物。构件，应消除毁坏部分松脱，并用水清洗。
2. 触面解决:对修复地区的基层开展凿毛处理或应用触面改性剂开展触面解决，提升修复砂浆与基层的粘合力。
3. 清除钢筋：清除露出钢筋表面的锈质和杂质，保证钢筋表面清理无锈。
4. 无水解决：保证底层表面无水，避免潮湿环境下现场作业。
二、成品材料配置与拌和
1. 成品材料配合比:环氧修复砂浆一般为三成份（A、B、C成份)，需要严格的厂家配合比混和，拌和一致。
2. 拌和方式：应用电动搅拌器或人工拌和，保证混合物一致，避免部分过稠或过稀。
3. 加水量操纵：依据砂浆的粘结力调整加水量，一般以砂浆的粘结力为准，避免过多加水。
三、现场操作
1. 擦洗压实：将搅拌好的环氧修复砂浆涂在修复区，用抹刀或刮板压实，保证表面工整压实。
2. 分层现场作业：较厚的修复层，可分层现场作业，每层深层不宜超过15mm，以保证施工作业品质。
3. 抹光解决：务必抹光的表面，最外层砂浆应稍薄，并掌握抹光解决的机会。
四、维护和维护
1. 维护时间：环氧修复砂浆的初凝根据环境温度湿度明确，一般需要24小时以上，相应时长应依据产品介绍或现场情况进行调整。
2. 维护方法：夏季施工后，需及时撒水或擦抹潮湿草袋。冬天现场作业后，应涂塑料膜，并用棉被保温。
5、操作要点
1. 现场作业环境：现场作业温度需在-5℃至40℃中间，防止在极端温度中进行现场作业。
2. 现场作业：现场作业时戴手套、面罩、护目镜，避免马上触碰外皮，吸入灰尘。
3. 施工作业次序：规模性现场作业应分段进行，先喷一部分施工，待凝固后再进行下一部分现场作业。
4. 现场作业品质：避免漏刷、堆积或防护层过薄，保证施工作业品质。
环氧修复砂浆的现场作业是一个需要细致操作和严格把控的过程，涉及多个步骤和操作要点。依据步骤和操作要点，可确保修复性能和工程质量。