环氧砂浆加固施工工艺

发布时间：2025-08-18

环氧砂浆结构加固工艺是一种广泛用于建筑、桥梁、地面等方面加固修复技术。其现场操作流程涉及多个过程，包含基面解决、成品材料配备、擦拭现场操作、维护等。下列将和我搜索到的材料结合起来，探讨环氧砂浆结构加固过程的要点。
一、基面解决
基面处理是环氧砂浆现场作业的diyi步，都是主要因素。基面清洁、无水与处理直接影响环氧砂浆的附着力和现场作业品质。基面解决通常包括以下几点：
清理表面：消除乳皮、水泥净浆、疏松颗粒、沙粒、粉尘等异物，保证表面外露新鲜石料。
无水解决：基面要保持无水，部分潮湿处要干躁，避免环氧砂浆的凝固功效。
表面粗糙度：依据抛光或机械处理，提升基面粗糙度，提升环氧砂浆的粘合力。
二、喷雾施工基液
基面处理后，经常要喷漆一层环氧树脂基液，以增强环氧砂浆与基面的粘合力。基液喷漆施工应一致、薄、一致，避免流动或漏刷。
3、环氧砂浆的制备和擦拭
环氧砂浆一般由环氧树脂、硬化剂、填料等构成，按一定的配合比例混合。现场作业时，环氧砂浆应分层擦拭，各层深度控制在15mm之内，分层擦拭，确保施工作业品质。
配备环氧砂浆：按配合比混和环氧树脂、硬化剂和填料，避免汽体渗入。
擦拭现场作业：用抹刀或刮刀将环氧砂浆一致涂在基面上，边压实边抹平，保证表面压实工整。
四、保养环氧砂浆现场作业后，应进行一定的维护，以确保其充足干燥和强度发展。在维护过程中，应防止人力践踏、车辆翻转或侵泡。维护时间一般为3~14天，相应时长依据环境温度和现场作业规范明确。
五、现场作业环境和温控
环氧砂浆的现场作业对工作温度有一定的要求，一般更适合在15℃~30℃中间，以避免高温或低温的现场作业效果。避免雨天或大风天气开展现场作业，确保施工作业品质。
六、现场操作要点
成品材料配合比：严苛配合比混和成品材料，避免过多或不够。
施工顺序：分层现场作业，各层深度控制在15mm之内，避免一次性擦拭太厚。
现场作业环境：维持现场作业干净整洁，避免粉尘和沉渣功效。
环氧砂浆结构加固工艺是一项成熟而常用的技术。通过科学的现场操作流程和标准操作，能够显著提升建筑材料的可持续和性能。在实际现场作业中，应根据对应的工程标准和成品材料特性，灵活调整现场作业过程，确保施工作业品质。