风机安装灌浆料

发布时间：2025-08-18

风机组装灌浆材料的用途及特性剖析
风机组装灌浆材料是风电设备路基构件固定重要加上材料，主要用于风机塔底座、地脚螺钉等部位的二次灌浆，必须满足高耐磨、无收缩、抗震等严格管理。主要用于高震动设备组装、化学腐蚀环境保护、强压地区加固等场景，如风机路基构件地脚螺钉锚固、塔支撑座灌浆14。
风机组装灌浆材料的关键特性指标
强度特性：需达到C90之上强度等级，风电C110灌浆材料等专用产品可满足较高的承载力规定，执行标准为5048-20151。
现场作业适应性：低温凝固水准，可在-10℃现场作业，达到无收缩、抗蠕变特性，保证长期应用中无形转变1。
持续性：抵御酸、碱、盐等化学腐蚀，在-80℃至80℃的温度波动和振动环境下维持特点保持度1。
风机组装灌浆材料的现场作业工艺规范
现场作业准备阶段
底层解决:凿除接触面浮浆，外露扎实的底层，清理油污和灰尘，灌浆前24钟头潮湿路基构件表层，灌浆前1钟头消除储水23。
模板支撑:模版和设备底座的水平距离维持在100mm，顶端标高高过设备基座50mm，里侧擦洗脱膜剂，必要时设定23个变形缝。
成品材料拌和注浆工艺
拌和要求:挑选机械搅拌，严格按配合比加水(如A):B:C=4:1:20)先用2/3水拌和3分钟，加上剩下的水搅拌至一致，总拌和时间不少于5分钟12。
注浆操作：从一侧不断灌浆到另一侧外溢，严禁两边同时灌浆；当灌浆间隔超出1.5m时，选用上漏斗法，一次灌浆深度控制在25-100mm12。
人力帮助排气，用细钢筋慢慢插进，避免汽泡；螺栓孔注浆深层可达1500mm，注浆后不调节23个螺栓位置。
维护和质量检验
维护策略：注浆后2小时涂塑料膜和湿草袋，保持湿润约7天；冬天现场作业必须修建温室，保证环境温度不少于-10℃12。
质量验收:注浆后，用锤子敲击板材，传出“叮叮”声，表明夯实，“咚咚”声提示空鼓需要修复；初凝后可切割45°斜角或抹光表层13。
风机组装灌浆材料的挑选操作要点
产品选型提议
低温：最先采用可低温成形的CGM-100型灌浆材料，达到-10℃现场作业规定1。
高浸蚀毁坏状况：选用环氧基灌浆材料，抵御化学介质腐蚀1。
大体积灌浆：采用C110高韧性灌浆材料，配合现场作业（每段）≤5米)操纵12个温度裂痕。
现场作业和储存
维护:现场作业时配戴维护用品，避免表皮触碰，溅进眼内，立即用很多清水冲洗1。
储存条件：密封保存在20-25℃的环境里，显著时限为1年，开封后必须一次性使用，剩下成品材料不能加水二次拌和12。
风机组装灌浆材料特点和现场作业品质直接关系风电设备的维护度与使用期限，严格规定成品材料的特征、现场作业标准与环境适应性，确保工程的稳定性。