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轨道板裂缝修补胶怎么用
- 发布时间:2025-08-01
轨道板裂缝修复胶是一种专业的成品材料,用以修复轨道板裂缝高特点。其应用方式需要严格的技术标准,以保证修复性能和轨道性能。具体操作步骤和操作要点:
1. 基面清除
清除裂缝:用钢刷、刷子或压缩空气消除裂缝里的粉尘、油污和水份异物,保证裂缝内部清理无水。
表面抛光:对裂缝周边轨道板表面开展打磨抛光,清除疏松部分,产生厚底面,提升修补胶的粘合力。
裂痕总宽鉴定:依据裂痕总宽选择合适的修复方式(如表面封闭法、灌浆法或粘贴法)。
2. 成品材料准备
混合搅拌:依据产品手册,修补胶A、B复合型按级配合比(如2B复合型):1)放进洁净的容器里,用电动搅拌器或其它工具充分搅拌,避免汽泡造成。
搅拌时间操作:搅拌后,最好在20分钟内完成现场作业,以确保修补胶的活力。
3. 涂擦与密实
修补胶擦洗:用刮刀或注射针将修补胶一致涂在裂缝表面,保证修补胶彻底密实裂缝,并和轨道板表面紧密结合。
压实修复:用刮刀压实修复胶,使其与轨道板表面整齐一致,防止发生汽泡或干斑。
4. 凝固与保养
初凝:修补胶擦洗后,按产品说明书规定凝固。一般需要静放24钟头,以保证修补胶自然干燥和干固。
保养规范:防止雨水在凝固期间被冲洗、震动或加热,避免修复效果受影响。
5. 操作要点
现场作业环境:确保现场作业温度是5~45℃中间,避免低温或热效果修补胶的凝固效果。
成品材料贮存:修补胶应密封保存在荫凉无水处,避免日晒和反潮,贮存期一般为12个月。
维护:现场作业人员应配戴维护用品,避免成品材料接触皮肤或双眼。假如触碰不慎,应立即用清水冲洗。
工具清理:现场作业完成后,马上用酒精清洗工具,避免修补胶固化后没法清理。
6. 用于场景
轨道板裂缝修补胶适用以下情形:
混泥土轨道板裂缝修复:修复列车荷载、气温变化或成品材料衰老引起的裂缝。
铁轨焊接修补:提升轨道的无损性与特点维护。
桥梁、隧道等钢筋混凝土裂缝修复:提升构造的连续性和特性。
1. 基面清除
清除裂缝:用钢刷、刷子或压缩空气消除裂缝里的粉尘、油污和水份异物,保证裂缝内部清理无水。
表面抛光:对裂缝周边轨道板表面开展打磨抛光,清除疏松部分,产生厚底面,提升修补胶的粘合力。
裂痕总宽鉴定:依据裂痕总宽选择合适的修复方式(如表面封闭法、灌浆法或粘贴法)。
2. 成品材料准备
混合搅拌:依据产品手册,修补胶A、B复合型按级配合比(如2B复合型):1)放进洁净的容器里,用电动搅拌器或其它工具充分搅拌,避免汽泡造成。
搅拌时间操作:搅拌后,最好在20分钟内完成现场作业,以确保修补胶的活力。
3. 涂擦与密实
修补胶擦洗:用刮刀或注射针将修补胶一致涂在裂缝表面,保证修补胶彻底密实裂缝,并和轨道板表面紧密结合。
压实修复:用刮刀压实修复胶,使其与轨道板表面整齐一致,防止发生汽泡或干斑。
4. 凝固与保养
初凝:修补胶擦洗后,按产品说明书规定凝固。一般需要静放24钟头,以保证修补胶自然干燥和干固。
保养规范:防止雨水在凝固期间被冲洗、震动或加热,避免修复效果受影响。
5. 操作要点
现场作业环境:确保现场作业温度是5~45℃中间,避免低温或热效果修补胶的凝固效果。
成品材料贮存:修补胶应密封保存在荫凉无水处,避免日晒和反潮,贮存期一般为12个月。
维护:现场作业人员应配戴维护用品,避免成品材料接触皮肤或双眼。假如触碰不慎,应立即用清水冲洗。
工具清理:现场作业完成后,马上用酒精清洗工具,避免修补胶固化后没法清理。
6. 用于场景
轨道板裂缝修补胶适用以下情形:
混泥土轨道板裂缝修复:修复列车荷载、气温变化或成品材料衰老引起的裂缝。
铁轨焊接修补:提升轨道的无损性与特点维护。
桥梁、隧道等钢筋混凝土裂缝修复:提升构造的连续性和特性。