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河道淤泥固化剂的施工方法
- 发布时间:2025-07-24
河流淤泥硬化剂施工作业方法
diyi,施工作业准备工作
1. 现场调查:检查淤泥含水率,pH值、颗粒分布等,确定硬化剂的种类和配合比。
2. 设备准备:挖掘机,搅拌机,高压喷浆设备,检测仪器等。
3. 成品材料准备:硬化剂(如水泥、石灰、粉煤灰等)及辅助成品材料,按设计配合比备料。
二是施工作业操作工艺工艺。
1. 原位固化法(推荐)
清表排水:清除地表异物,排除河流积水,确保施工作业面无水。
硬化剂投放:用高压喷浆设备将硬化剂浆液(含胶结料、硬化剂)一致注入泥层,或用搅拌头强制混合。
搅拌混合:用机械搅拌头将硬化剂与淤泥充分混合,形成一致的固化体(混合深度)≥1.5m)。
分层压实:
下层基层:固化土含水量控制在50%以下,摊铺深度45~50cm,压实后静置。≥24小时。
上层基层:含水量降至40%以下,摊铺深度35~40cm,压实至设计标高。
维修:表面涂草垫/薄膜,维修7~14天,防止扰动。
2. 异位固化法(适用于小范围)
疏浚运输:用挖掘机挖出淤泥,运至临时堆放场。
固化处理:按设计比例混合硬化剂和淤泥,静置效果超过72小时。
回填压实:将固化土回填至河流,分层碾压至压实。
关键控制点三
硬化剂配合比:根据淤泥特性进行调整(例如含水量高、石灰/粉煤灰、水泥强度低),硬化剂掺量一般为10%~20%。
含水量控制:通过闷料或干燥调节,确保混合时含水量在40%~60%之间。
施工作业温度:在低温(5℃)下固化缓慢,需增加养护时间;在加热(>35℃)下,需要快速施工作业。
四、与
佩戴防尘面罩、帽子,防止接触硬化剂粉尘。
废水、废渣应集中处理,禁止随意排放。
diyi,施工作业准备工作
1. 现场调查:检查淤泥含水率,pH值、颗粒分布等,确定硬化剂的种类和配合比。
2. 设备准备:挖掘机,搅拌机,高压喷浆设备,检测仪器等。
3. 成品材料准备:硬化剂(如水泥、石灰、粉煤灰等)及辅助成品材料,按设计配合比备料。
二是施工作业操作工艺工艺。
1. 原位固化法(推荐)
清表排水:清除地表异物,排除河流积水,确保施工作业面无水。
硬化剂投放:用高压喷浆设备将硬化剂浆液(含胶结料、硬化剂)一致注入泥层,或用搅拌头强制混合。
搅拌混合:用机械搅拌头将硬化剂与淤泥充分混合,形成一致的固化体(混合深度)≥1.5m)。
分层压实:
下层基层:固化土含水量控制在50%以下,摊铺深度45~50cm,压实后静置。≥24小时。
上层基层:含水量降至40%以下,摊铺深度35~40cm,压实至设计标高。
维修:表面涂草垫/薄膜,维修7~14天,防止扰动。
2. 异位固化法(适用于小范围)
疏浚运输:用挖掘机挖出淤泥,运至临时堆放场。
固化处理:按设计比例混合硬化剂和淤泥,静置效果超过72小时。
回填压实:将固化土回填至河流,分层碾压至压实。
关键控制点三
硬化剂配合比:根据淤泥特性进行调整(例如含水量高、石灰/粉煤灰、水泥强度低),硬化剂掺量一般为10%~20%。
含水量控制:通过闷料或干燥调节,确保混合时含水量在40%~60%之间。
施工作业温度:在低温(5℃)下固化缓慢,需增加养护时间;在加热(>35℃)下,需要快速施工作业。
四、与
佩戴防尘面罩、帽子,防止接触硬化剂粉尘。
废水、废渣应集中处理,禁止随意排放。
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