环氧地坪水泥砂浆施工工艺

发布时间：2025-07-24

环氧地坪与水泥砂浆施工作业的技术要点及兼容性分析
环氧地坪和水泥砂浆的施工作业应兼顾成品材料的特点和工艺适应性。以下是基础结构施工作业步骤、关键操作要点和特殊场景处理三个方面的说明。
环氧砂浆地基结构施工作业步骤一、
环氧砂浆地板通过环氧砂浆与面漆粘接，生成高耐磨、耐压的地板，适用于工业厂房、停车场等场景。其标准施工步骤如下:
基层处置
采用研磨机对地面进行抛光，暴露破损、起砂、空鼓部位，去除浮灰及旧环氧结块，确保基层平整压实1。
对于裂纹或脱层区域，应彻底抛光至坚固的基层，清洁后检查表面无水和油污残留情况1。
底涂施工作业
为了增强附着力，喷涂环氧底漆需要保证底漆一致涂覆，防止漏刷2。
铺装和平整砂浆
环氧砂浆按等级配合比例配制，摊铺后用专业工具刮平，去除气泡，控制深度2。
抛光和表面涂料
待砂浆层固化后进行抛光处理，增加表面光洁度，最后喷涂环氧面漆完成保护2。
二是施工作业核心操作要点
处理基层和保护层
基层抛光质量直接作用附着力，要保证表面粗糙度达到标准；每层保护层固化后需要进行二次抛光，防止层间剥离1。
施工环境应控制湿度，潮湿天气应暂停作业，防止保护层起泡1。
成品材料和工艺控制
涂料应搅拌均匀，严格“逐层固化”原则，下一步1禁止在未干燥时进行。
防止交叉施工作业，防止外界污染，保护层质量1。
，特殊场景：直接在环氧地坪上施工水泥砂浆的技术方案
在环氧地坪表面铺设水泥砂浆时，需要解决成品材料兼容性的问题，相应的策略如下：
表层预处置
采用研磨喷射或凿毛机对环氧表面进行处理，使粗糙度达到CSP5-CSP7标准，提高机械咬合力3。
涂双组分环氧触摸剂，使用量控制在300-400g/㎡，产生过渡粘结层3。
强化和维护结构
铺设Φ4@200mm钢丝网片，选用聚合物改性砂浆作粘结层，增加抗裂性3。
在早期72小时内保持90%的湿度，保持15-25℃的温度，防止温差应力造成空鼓3。
应对特殊工作条件
动力荷载区增加20mm弹性缓冲层；温差大的场地设置6mm×用聚氨酯密封胶密实6m伸缩缝3。
通过上述工艺控制，可以实现环氧地坪与水泥砂浆的可靠粘接，满足不同场景的地面特性需求。施工时，应根据相应环境选择适应方案，并严格执行规范，以确保工程质量。