干混环氧树脂砂浆

发布时间：2025-11-11

介绍
干混环氧树脂砂浆是一种新型gaoxingnneg粉末复合材料，由环氧树脂粉末、凝固剂成分、优选石英砂和功能添加剂在严格的温度控制和湿度控制环境中预混合而成。现场只需按比例加水(或专用液体，视产品类别而定)，即可产生高强度、高粘结力、耐腐蚀、抗冲击性能的环氧改性砂浆。广泛应用于工业地板修复、设备基础灌浆、桥梁结构加固、混凝土缺陷修复、轻载区域耐磨面层施工。
注:市场上的“干混环氧树脂砂浆”一般分为两类——一类是真正意义上的全粉系统(含潜伏凝结环氧粉末)，另一类是“粉末”配套液体材料的组分方法。主流工程应用的粉剂基于环氧乳液/水性凝固剂系统的说明。
产品优势
超高强度：耐压强度可达60～100 MPa，比普通混合砂浆高得多，适用于轻载和高损坏环境；
非凡粘结性能：对于旧混凝土、钢材、瓷砖等基材，粘结强度高，不易空鼓脱落；
耐化学腐蚀：能抵抗弱酸、碱、盐、油的腐蚀，适用于工厂、车间、废水处理区；
微膨胀，无收缩：硬化后体积稳定，确保注浆密实，避免二次间隙；
快硬早强：部分规格型号2小时即可承重，大大缩短了工期。
使用规范说明
适用于混凝土结构裂缝修复、设备基础二次灌浆、工业地板找平与耐磨层、桥梁支座添加、钢结构与混凝土页面粘接、预制构件接缝处理等场景。
不得长时间浸泡在强酸、强碱或有机溶液的环境中。施工基面必须坚固、舒适、无油、无表浆，光滑的表面需要凿毛或研磨。工作温度应为10℃。～在35℃以下的情况下，反应速度明显下降，需要采取低温产品或辅助升温对策。
详细的施工技术和注意事项
施工技术：
1. 基面处理：清除疏松物、油渍、浮尘，用高压水或研磨机解决至外露的新鲜基底材料，必要时涂上配套的环氧界面剂。
2. 调味料混合：根据制造商的具体比例，将粉末和配套液体(或水)加入搅拌桶，用低速电动搅拌机混合3～5分钟，至均匀无颗粒，呈细泥状。
3. 浇注/刮糙：
灌浆施工：从一侧继续浇注，防止气团断裂，厚度一般为20。～100mm；
修理或找平：用抹刀分层夯实刮糙，建议单面薄厚。≤20mm；
耐磨面层：可以铺石英沙提高防滑性能。
4. 维修：初凝后(约2～4小时)防止扰动，常温下24小时可轻载，7天达到设计强度。无需洒水养护，但应防止暴露或低温冻洁。
注意事项：
配制好的砂浆需要30～60分钟内用完(受温度影响较大)，禁止二次加水或添加其它材料；
必须严格按比例搅拌组份商品，否则会影响凝结和性能；
操作者应戴手套、护目镜，保持通风；
未开封商品应密封存放在阴凉干燥的地方，保质期一般为6。～12个月。