如何做环氧富锌底漆

发布时间：2025-01-22

环氧富锌底漆的配方与生产
环氧富锌底漆主要由树脂、固化剂、锌粉及其溶剂等组成。以下是简化的配方和生产工艺：
主要成份：
树脂：一般选用环氧601树脂(E20环氧)作为支撑树脂，厚涂秘方可与环氧6101(E44环氧)搭配使用。
固化剂：一般选用聚酰胺树脂或聚酰胺加成物作为固化剂，其成熟期短，使用寿命长，附着力好。
锌粉末：锌粉末的性能和用量取决于涂料的耐腐蚀性能，片状锌粉末的用量要适度，防止过度增稠。
溶剂：常见的二甲苯和正丁醇混合物，比例约为7。:3。
制作流程：
按比例混合树脂、固化剂和锌粉。
加入溶剂，充分搅拌均匀。
静放成一段时间后，根据需要加入适量的稀释剂，调整到适宜施工的粘度。
二是环氧富锌底漆的施工工艺
基层处理：
彻底消除基层表面的油渍、灰尘、锈迹和其它残渣。
采用高压泵、除锈机或钢刷处理，确保表面清洁粗糙。
处理后的表面应干燥，无水分。
混合搅拌：
根据制造商的指导比例，将涂料与固化剂完全混合。
搅拌后静放一段时间(例如30分钟)，确保各种成分完全反应。
施工喷漆：
可采用涂装、滚涂或喷漆的形式进行施工。
在基层表面均匀涂抹面漆，防止漏涂或粉刷不均匀。
6080年操纵涂层厚度μ在m或75100微米之间，确保防锈效果。
干燥和干燥：
使面漆在适当的环境温度和湿度环境下自然干燥。
干燥后，根据需要进行相应的固化处理，以提高涂层的硬度和耐久性。
常见问题三、常见问题
材料质量：选择质量可靠的环氧富锌底漆产品，保证施工性能和耐久性。
施工条件：防止在高温、低温或湿度过高的情况下进行施工。施工温度应高于5℃，涂料温度应高于漏点3℃。
对策：施工队伍应佩戴手套、口罩、护目镜等适当的防护用品。施工现场应保持良好的通风。
质量管理:严格控制施工过程，确保每一步都符合要求和要求。对成品进行质量检验，确保无漏涂、流挂现象。
储存期:环氧富锌底漆应存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。仔细检查货物的保质期，尽量使用过期涂料。