环氧地坪砂浆使用方法

发布时间：2025-07-22

环氧地坪砂浆应用指南
环氧地坪砂浆是一种高强度地坪成品材料，由EP树脂、硬化剂和骨料混合而成，广泛应用于工业厂房、实验室、医院等场所。其应用需要严格的成品材料配合比、施工步骤和基面处理要求，以保证地板的耐磨性、抗压性和耐久性14。
成品材料的配合比与核心成分
基础结构配合比参数
标准配合比(重量比)环氧砂浆为：6101型EP树脂：乙二胺：水泥：砂=100。:15:200:500，其中环氧基液需要添加增韧剂(二丁脂)和稀释剂(丙酮)，配合比为EP树脂：乙二胺：二丁脂：丙酮=100:6～7:15:2023。
核心添加剂材料的特性
EP树脂：粘结力和化学性能保持度，6101型是常用的工业级树脂。
骨料：40～中涂砂浆层采用100目石英砂，增加抗压强度；腻子层采用石英粉或滑石粉，优化程度23。
玻璃布：无碱性物质无捻粗纱方布，需要去除油蜡(手感无油腻，颜色暗淡为合格)，用于裂纹修复的“四油布”工艺23。
施工作业的步骤和操作要点
施工前准备工作
基面处置
确保地面坚固、平整、无沙窝，抗压强度≥新浇筑混凝土20MPa需要充分保养，直到硬度达到14。
裂缝处理：沿裂缝凿槽，垂直裂缝必须凿成“V类型，表面用环氧基液和玻璃丝布粘贴成“四油布”(四层环氧基液+三层玻璃丝布)23。
预处理成品材料
玻璃布切成30厘米宽的布条，卷在木棒上备用；环氧基液需要搅拌至无气泡，混合后静置10分钟熟化23。
循序渐进的施工工艺
底涂施工作业
使用溶剂型或无溶剂型环氧底漆(主漆：硬化剂=5:1)采用滚筒或刷子喷涂，确保无漏刷，增强基面附着力23。
中涂砂浆层
根据配合比混合环氧涂料和石英砂，用批刀刮1～2遍，深度1～5mm；固化后抛光平整，清除灰尘24。
腻子层和表面涂料
腻子层：中漆加填料批刮1～填补坑洞缺陷2次；固化后抛光23次。
表面涂料：溶剂型或无溶剂型涂料(配合比1):1或5:1)滚筒涂装2次，可选择性添加耐磨层(施工后12次)～23小时固化)。
质量控制和操作要点
解决常见问题的方法
外壳与脱层：保证基面无油污、无水污染物，混凝土与砂浆层同时浇筑可减少接触面分层1。
气泡缺陷：环氧基液喷涂施工时需要一致无气泡，玻璃丝布粘贴前需要拉直展开，防止褶皱23。
与固化条件
施工作业环境温度宜为5～相对湿润的35℃＜85%；在固化过程中，防止重压或化学物质接触45。
新型地板养护7天后才能投入使用，日常清洁使用中性洗涤剂，防止尖锐物体划伤4。
用于选择场景和方案
环氧地坪砂浆可根据需要设计薄层涂层等多种方案(1)～3毫米)用于普通车间，微电子厂房用于防静电涂装，实验室用于耐酸性物质和碱性物质。选择时应考虑耐磨性、耐压性和化学腐蚀对环境的破坏。建议使用抗压强度≥20MPa、附着力≥检测标准5MPa45。