柱截面粘钢加大灌浆料灌浆方法

发布时间：2024-06-04

柱截面粘钢增加灌浆材料的灌浆方法主要包括以下几个关键因素：
1. 前期准备：
确定设计图纸，掌握灌浆位置的大小和加固要求。
准备所需的材料工具等，包括灌浆材料、模板、钢筋、植筋胶、搅拌机械、灌浆设备、振动棒(如果可用)、清洁器具等。
对基础或原混凝土表面进行处理，包括凿毛处理，用界面剂解决，加强粘结力，清洁基础表面，保证无碎石、浮浆、灰层、油污等残渣。
2. 模板安装：
根据架体模板的设计要点，模板应紧贴原柱面，模板中间、模板与基础之间的接缝应密封，避免跑浆。
确保模板中有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不超过1000mm，便于灌浆料的流动和气体的排出。
3. 钢筋与植筋的连接：
按照设计图纸的规定，对钢筋进行捆扎和植筋，确保钢筋部位准确，满足提升要求。
4. 灌浆料搅拌：
根据产品手册的推荐比例，使用机械搅拌灌浆材料，先加入2/3的水量搅拌约3分钟，然后倒入剩余的水量，再搅拌至对称。
为了减少搬运过程中的离析，搅拌地址应接近注浆工作面。
5. 注浆：
灌浆前24小时内，确保灌浆区域的前提表层充分潮湿，但灌浆前1小时内需要消除积水。
逐步灌浆时要连续进行，不能终断，尽量缩短灌浆时间。
采用灌浆设备将搅拌好的灌浆材料均匀地引入模板内，防止灌浆材料立即从上部促进，防止产生气泡或不均匀。
如果在灌浆过程中发现跑浆状态，应立即采取措施进行封堵和优化。
6. 排气和密度：
检查排气孔，确保气体能够顺利排出，同时适度敲打模板侧面，帮助灌浆料下移密实。
如有必要，可使用灌浆推进器沿灌浆层底部轻轻推进，但禁止从顶部强制振动。
7. 保养：
灌浆完成后，根据灌浆材料的有关要求进行养护，一般采取覆盖保湿、按时撒水等措施，确保灌浆材料充分干燥。
8. 检验和拆板：
灌浆材料达到规定强度后，进行质量检验，如无异常，可拆卸模板并清理现场。
为了保证灌浆质量，达到预期的加固效果，每一步操作都要严格遵守施工工艺和产品介绍。