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混凝土钢筋阻锈剂的使用方法
- 发布时间:2025-07-09
混凝土钢筋阻锈剂的使用方法主要分为两类:混合型:(DCI)和渗入型(MCI)。详细的操作方法有两种:
1. 掺加型(DCI)
使用步骤
产品准备:确保阻锈剂具有产品出厂检验证书,并在有效期内使用。根据产品手册的方法,应使用阻锈剂3。
现场采样测试:阻锈剂进入现场后,应及时进行现场采样测试。测试项目包括液体颜色、情况、比例和pH值。例如,复合氨基醛阻锈剂颜色为深绿色,略带氨味,比例为1.06公斤/公斤。L,pH值10±1,固含量20%,掺量8kg/m³3。
调节搅拌水量:混凝土加入阻锈剂后,混凝土搅拌水量应减少阻锈剂的含水量,并根据搅拌条件适当延长搅拌时间3。
储存和管理:防锈剂应密封在原罐中,保存在阴凉干燥的地方,并设置警告牌。复合氨基醛防锈剂和聚羧酸添加剂必须分别储存和测量,搅拌前不得混合,计量器误差应保持在3范围内。
2. 渗入型(MCI)
使用步骤
表面处理:采用高压水、喷砂、磨刷等方法解决水泥基材表面的问题,去除油污及原镀层,打开混凝土孔2。
修复部分恶化:对水泥基材表面(如空鼓、脱落、顺筋开裂等)进行凿削和修复。).一般工序是去除松动开裂的混凝土;钢筋表面除锈;用EC聚合物修复砂浆进行修复2。
喷漆或滚刷:将转移阻锈剂搅拌成均匀的蓝色乳液,然后在需要维护的钢筋或水泥基材表面喷漆或滚刷,保持对称即可施工2。
包装储存:产品包装一般为20kg±0.5kg/桶,保质期为6个月。储存温度应在5℃至35℃之间,避免开放式储存和阳光暴晒2。
注意事项
施工环境:沿海耐腐蚀混凝土钢筋阻锈剂施工时应避免雨、雾、大风等恶劣天气,以及底材温度较低的现象4。
对策:施工过程中应注意避免金属摩擦或电器因火焰引起火灾或燃烧4。
质量检验:阻锈剂性能检验包括盐水浸泡试验、抗压强度比试验等,以保证其阻挡钢筋腐蚀的能力3。
通过以上详细的使用方法,可以有效地使用混凝土钢筋阻锈剂,延长钢筋混凝土结构的使用寿命,防止钢筋腐蚀造成的损坏。
1. 掺加型(DCI)
使用步骤
产品准备:确保阻锈剂具有产品出厂检验证书,并在有效期内使用。根据产品手册的方法,应使用阻锈剂3。
现场采样测试:阻锈剂进入现场后,应及时进行现场采样测试。测试项目包括液体颜色、情况、比例和pH值。例如,复合氨基醛阻锈剂颜色为深绿色,略带氨味,比例为1.06公斤/公斤。L,pH值10±1,固含量20%,掺量8kg/m³3。
调节搅拌水量:混凝土加入阻锈剂后,混凝土搅拌水量应减少阻锈剂的含水量,并根据搅拌条件适当延长搅拌时间3。
储存和管理:防锈剂应密封在原罐中,保存在阴凉干燥的地方,并设置警告牌。复合氨基醛防锈剂和聚羧酸添加剂必须分别储存和测量,搅拌前不得混合,计量器误差应保持在3范围内。
2. 渗入型(MCI)
使用步骤
表面处理:采用高压水、喷砂、磨刷等方法解决水泥基材表面的问题,去除油污及原镀层,打开混凝土孔2。
修复部分恶化:对水泥基材表面(如空鼓、脱落、顺筋开裂等)进行凿削和修复。).一般工序是去除松动开裂的混凝土;钢筋表面除锈;用EC聚合物修复砂浆进行修复2。
喷漆或滚刷:将转移阻锈剂搅拌成均匀的蓝色乳液,然后在需要维护的钢筋或水泥基材表面喷漆或滚刷,保持对称即可施工2。
包装储存:产品包装一般为20kg±0.5kg/桶,保质期为6个月。储存温度应在5℃至35℃之间,避免开放式储存和阳光暴晒2。
注意事项
施工环境:沿海耐腐蚀混凝土钢筋阻锈剂施工时应避免雨、雾、大风等恶劣天气,以及底材温度较低的现象4。
对策:施工过程中应注意避免金属摩擦或电器因火焰引起火灾或燃烧4。
质量检验:阻锈剂性能检验包括盐水浸泡试验、抗压强度比试验等,以保证其阻挡钢筋腐蚀的能力3。
通过以上详细的使用方法,可以有效地使用混凝土钢筋阻锈剂,延长钢筋混凝土结构的使用寿命,防止钢筋腐蚀造成的损坏。
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