混凝土构件表面缓凝剂

发布时间：2025-07-09

混凝土工程表面缓凝剂
产品介绍
水泥基材表面缓凝剂是一种用于解决水泥基材表面问题的材料，不同类型的缓凝剂形状略有不同。如果有的是以高聚物为主要原料，配合锁水、缓凝、涂膜、防锈等物质精制而成的液体商品；有些是由各种水泥缓凝活性组分制成的稠稠型商品；还有124涂覆泥状外观缓凝剂。它可以大大减缓水泥基材表面混合物的凝固和硬化反应。当内部混凝土达到足够的强度时，混凝土表面的凝结成分可以用水冲洗掉，然后暴露出石头产生的粗糙页面2。
适用范围
装饰行业:主要用于混凝土(砂浆)表面的独特装饰，适用于外露卵石的外墙装饰、混凝土装饰的页面解决、混凝土饰面材料的粘合(如墙砖、花岗岩、大理石、玻璃马赛克等外墙饰面材料的粘合)15。
施工行业:施工冷缝表面处理、施工接头解决、持续施工冷缝解决；装配式住宅预制构件湿连接端面、工业制造桥梁预制构件湿连接端面；也可用于露骨料透水路水泥基材表面1235。
关键特性
缓凝效果明显:可延缓水泥基材表面水泥浆凝固时间12 - 超过24小时，缓凝深度一般为3 - 6mm，但缓凝时间与缓凝深度、擦层厚度、混凝土水泥用量和需水量、水泥品种和环境温度有关。
对混凝土性能没有负面影响:不降低混凝土强度，不损害钢筋混凝土强度和水泥凝固，不影响混凝土与钢筋的粘结，不腐蚀钢模板和钢筋，对蒸养混凝土也能达到良好的表面缓凝效果123。
可以形成理想的表层：用该产品解决的混凝土，拆板后可以得到3个 - 石料外露面5mm均匀，蚀刻深度可达10mm(可根据实际需要进行灵活调整)，可有效获得粗糙粘合面12。
其他优点:水性商品，操作方便；适用于不同的现场条件和模板表面，包括钢模板、竹胶板和木模板；它可以增加装饰形状，降低劳动强度，节省建筑成本，避免使用钢钎或凿子等机械方法对水泥基材表面进行粗糙处理，节省了12个省时省力。
操作方法
在模板上涂漆或喷漆
直接在钢模、木模或竹胶板等模板上涂漆或喷漆。擦拭前，应清洁模具表面，不得有油渍，更不要涂脱膜剂。如果有油渍，需要彻底清洁油渍。比如可以用素灰砂浆擦几次油渍，彻底清洁油渍。
涂层厚度一般要求0.3。 - 0.6mm。泥浆打开桶后搅拌均匀即可使用，不能用水稀释，用刷子或滚筒擦拭后任其风干(约2小时)；液体开桶即可使用，无需用水稀释13。
常温下用量约为100 - 150g/m²(部分产品)，一般范围为0.2 - 0.5kg/m²，实际用量根据蚀刻深度、拆模时间、施工温度、混凝土强度等级、维护温度、水泥品种和用量、混凝土添加剂品种等因素确定为1234。
浇筑混凝土，振捣密实，然后表面的缓凝剂会渗入接触面的混凝土中。内部混凝土达到规定强度后，模板可以拆卸，拆卸时间不擅长7天(部分情况)。一般温度温暖时(15℃以上)，拆板不宜晚于一天，温度低于15℃不宜晚于两天。拆板后，用高压水枪冲洗未凝固的表面混凝土。水枪的压力要合适，不要垂直冲洗墙壁。建议高压水压在6。 - 8MPa，水嘴应该对构件表面进行清洗，水与必须清洗的构件表面之间的距离不能超过50cm123。
喷漆在未凝结的水泥基材表面。
新浇筑的混凝土静放泌水后，将液体缓凝剂均匀地喷洒在待处理的水泥基材表面(用淋浴或洒水壶)。混凝土内部达到拆模强度后，刷掉混凝土表面未凝固的水泥浆，用高压水枪冲洗表面外露骨料。使用后喷洒工具，用开水清洗3。
注意事项
模板解决方法：擦拭前模具表面应清洗干净，无油污及脱膜剂，有油污需彻底清洗2。
蚀刻深度控制:露骨料的浓度(即蚀刻浓度)与多种因素有关，具体数据必须通过实验确定。同等条件下，表面缓凝剂擦得越厚，蚀刻越重，石头暴露得越多2。
拆卸和清洁:拆卸后应尽快用高压水清洗，并清洗干净，以确保预制件没有表面缓凝剂残留。拆卸后尽量避免部件放置几天后清洗，否则会降低清洗效率，影响腐蚀深度2。
施工条件:施工时不要暴露在烈日下，也不要在雨中冲洗。当天气炎热时，使用新的木模板或孔多结构板时，应涂两次以上的缓凝剂。重复使用模板，清理混凝土渣后，应再次刷缓凝剂3。
涂装时间:在浇注成型的水泥基材表面涂上缓凝剂时，应随后喷涂。涂装时，应在混凝土终凝前尽快涂装2。