聚合物抗腐蚀砂浆

发布时间：2025-07-07

聚合物抗腐蚀砂浆是以水泥、石英砂为骨料，掺入聚合物乳液（如丙烯酸酯、VAE乳液）及耐腐蚀填料（如硅灰、粉煤灰）、助剂制成的特种砂浆，兼具高强度、粘结性与耐腐蚀性，专用于恶劣环境下的混凝土结构防护与修复。
一、核心特性
超强抗腐蚀性
耐酸碱（pH3-11）、耐盐雾（5%NaCl溶液浸泡30天无异常）、耐氯离子渗透（电通量≤1000C），有效果阻隔酸雨、海水、工业废水等腐蚀介质。
抗渗压力≥1.5MPa，阻断水分与腐蚀介质渗透路径，保护内部钢筋免受锈蚀。
高强粘结与抗裂性
对混凝土、钢材等基材粘结强度≥2.5MPa（破坏发生在混凝土内部），无需凿毛即可可靠粘接。
含抗裂纤维（如聚丙烯纤维），延伸率≥3%，减少收缩裂缝（降低80%以上裂缝产生）。
快速固化与高耐久性
1天抗压强度≥20MPa，3天达设计强度70%以上，7天可恢复结构承载能力。
耐冻融（50次循环强度损失＜5%）、耐紫外线（户外暴晒3年无粉化），使用寿命≥50年。
二、典型应用场景
设施：厂地坪、污水池、储罐基础等强酸碱环境。
海洋工程：码头、桥梁墩柱、海上平台等海水侵蚀区域。
交通基建：高速公路护栏底座、铁路轨枕、隧道衬砌等高盐雾/冻融环境。
电力设施：核电、风电基础，脱硫塔等耐腐蚀要求高的结构。
三、主要类型及特点
类型聚合物类型特点适用场景
丙烯酸酯型丙烯酸酯乳液快速固化（初凝1-2小时）、柔韧性好，耐紫外线，适合动态负载环境。桥梁、沿海护栏、光伏基础。
VAE乳液型乙烯-醋酸乙烯共聚物（VOC≤50g/L），粘结强度高，耐水浸泡，适用于饮用水设施。污水处理池、水箱、食品厂地坪。
环氧树脂型环氧乳液粘结强度最高（≥4.0MPa）、耐化学品性极佳，但固化后较脆，需配合柔性填料。储罐、核电基础、强酸环境。
复合型丙烯酸酯+环氧共混兼具高粘结、耐候与抗渗性，综合性能均衡，性价比高。多数工业与民用耐腐蚀工程（推荐首选）。
四、施工工艺
基层处理
清洁：高压水枪或钢丝刷清除浮灰、油污、脱模剂、疏松物；旧混凝土需用专用清洗剂（如丙酮）去除顽固污渍。
打磨：用角磨机或砂轮机将表面打磨至粗糙度Ra≥50μm（增强机械咬合力），边角部位手工打磨；光滑混凝土（如压光地坪）需重点处理。
修补：蜂窝、空鼓部位用聚合物修补胶填充压实；裂缝宽度＞0.2mm时，先凿成V形槽（深×宽=3-5mm×10-15mm），用水冲洗后湿润，再用砂浆填补。
湿润：基层需充分湿润（无明水），含水率控制在8%以内（可用喷水壶均匀喷洒，静置1-2小时）；冬季需预热至5℃以上。
材料配制
配比：严格按说明书控制水灰比（通常0.15-0.18），如10kg砂浆加1.5-1.8L水，机械搅拌3-5分钟至均匀无结块。
添加剂：可掺入适量膨胀剂（补偿收缩）或减水剂（改善流动性）。
施工操作
涂抹：用抹刀分层填入砂浆（单次厚度≤10mm），压实抹平；总厚度＞20mm时需分层施工，间隔4-6小时。
压实：用抹刀反复压实，确保与基层密实接触；阴阳角处做成圆弧角（R≥50mm），防止应力集中。
表面处理：终凝前（表面指压无痕）用海绵拉毛或抹光机收光，提升美观性与抗裂性。
养护要求
初期保湿：覆盖塑料薄膜+湿麻袋，保持湿润状态24小时（防止早期失水开裂）。
固化时间：常温下7天达设计强度，冬季需延长至14天；养护期间防止暴晒或冻害。
五、注意事项
环境适配：施工温度5-35℃，湿度≤85%；雨天或高湿度环境禁止露天施工。
防护：佩戴手套、口罩及护目镜，防止接触皮肤或吸入粉尘；部分产品含挥发性有机物，需通风良好。
储存条件：密封贮存于阴凉干燥处（5℃-25℃），保质期6-12个月（开封后需7天内用完）。
禁忌：不可与酸性材料（如草酸）混用，严禁在未固化前施加荷载或淋水。
聚合物抗腐蚀砂浆通过“高强粘结+抗裂抗渗+耐腐蚀”的综合性能，成为、海洋、交通等领域混凝土结构防护与修复的核心材料，尤其适用于对耐久性和抗腐蚀要求极高的工程（如污水处理厂、跨海桥梁）。正确施工可显著延长结构寿命，降低维护成本。