环氧地坪砂浆怎么用

发布时间：2025-07-23

环氧地坪砂浆是一种高强度修复成品材料，由EP树脂、硬化剂、石英砂等成品材料混合而成。广泛应用于地坪裂纹修复、坑洞密实、表面找平、重载区域加固等场景。环氧地坪砂浆的具体应用方法和关键操作要点:
diyi，应用前准备
成品材料检验
核实环氧砂浆主剂(EP树脂)、硬化剂、石英砂(粒径0.1-2mm)的型号和配合比是否符合产品说明书的要求。
检测成品材料是否在显著期限内，防止成品材料的结块或变质。
工具准备
基础结构工具：角磨机、铣刨机、高压空气压缩机、搅拌机(电动或手动)、刮刀，消泡辊，水平尺，砂纸，微电子秤，量杯。
保护：保护面罩，手套，保护眼镜，防尘服，鞋子。
辅助成品材料：环氧底漆(增强附着力)、防滑颗粒(可选)、清洁剂，抹布。
环境核实
温度：施工环境温度应在5℃-35℃之间，低温可增加固化时间，加热可导致快速固化。
湿度：相对湿度≤防止在潮湿或雨天施工，85%。
空气流通：保持施工作业区域空气流通良好，减少蒸发性有机物质（VOC）积聚。
，基层处理
清洁损坏区域
机械性去除：用角磨机或铣刨机去除破损层(如起皮、空鼓、裂纹边)，露出坚固的基层。
化学品清洗：用工业清洁剂去除油脂污染物、灰尘，然后用清水清洗干净，晾干。
无尘处理：用高压空气压缩机吹扫表面，确保无浮尘、松散颗粒。
裂纹处置
宽度<2mm：采用环氧底漆密实裂纹，待固化后抛光平整。
宽度≥2mm：沿裂开V型槽(深度)≥5mm)，增加砂浆与基层的接触面积。
坑洞处置
坑洞深度≤10mm：环氧砂浆直接密实。
坑深>10mm：层次密实，每层深度≤5mm，待每层固化后再施工作业下一层，防止收缩开裂。
环氧砂浆配制三
主剂和硬化剂按级配合比例混合。
按照产品说明书级配合比例(通常为5:1或3:称为EP树脂和硬化剂，倒入清洁容器中。
重点：严格控制时，防止硬化剂过量导致快速固化或作用强度不足。
加入石英砂
石英砂(建议分2-3次)分次加入，边加边搅拌，连续搅拌5-10分钟至无结块。
砂粒级配：根据修复深度调整砂粒大小，用粗砂(1-2mm)深层修复，用细砂(0.1-0.5)找平表面。mm）。
静置消泡
搅拌后静置3-5分钟，使气泡自然排出，或用消泡滚筒轻压表面去除气泡。
砂浆施工作业四
喷涂底漆施工
环氧底漆在处理后的基层上一致喷涂，增强砂浆与基层的附着力，用量约为0.2-0.3kg/㎡。
等待时间：底漆表干后(一般30-60分钟)可进行砂浆施工。
密实砂浆
diyi次密实：将环氧砂浆倒入破损区域，用刮刀初步刮平，深度略高于周围地面(预留2-3mm抛光余量)。
二次修整：用消泡滚筒沿一个方向滚动，排出气泡，消除划痕，保证表面水平度。≤2mm/2m。
防滑处理(可选)：将防滑颗粒(如金刚砂)撒在砂浆未固化之前，增加摩擦系数。
特殊场景处理
斜坡或转弯处：用抹刀快速修整边缘，防止砂浆流动。
大面积修复：分区域施工作业，每个面积不超过2。㎡，防止砂浆固化不均匀。
第五，固化和养护
固化时间
表面干燥时间：25℃时约4-6小时，低温需增至8-12小时。
完全固化：25℃时约24小时可上人，72小时可达设计强度(可承载轻型车辆)。
低温处理：当温度达到10℃时，可用红外灯加热或增加养护时间。
固化条件
施工结束后，封闭区域，防止人员移动或重物碾压。
在完全固化之前，禁止用水冲洗或触摸化学溶剂。
第六，后处理和验收
抛光与抛光
用砂纸(80-120目)或抛光机对修复区进行精细抛光，消除高低差。
清洁表面灰尘，必要时喷涂环氧面漆，增强表观性和耐污染性。
质量检测
外观：无裂纹，空鼓，脱皮，颜色与原地板一致。
水平度：用2m直尺检测，间隙≤2mm。
强度：用硬度计检测砂浆硬度(一般)≥3H)，或者通过回弹仪进行抽样。
附着力：用小锤子轻敲修复边缘，无脱落现象。