混凝土密封固化剂如何施工

发布时间：2025-06-18

混凝土密封保护剂施工工艺如下：
1. 准备工作：
确立施工环境：施工温度宜为2℃ - 在50℃中间，底层温度应高于5℃，空气湿度不大于80%。
消除施工工地：消除施工现场的全部阻碍物，用扫把、工业吸尘器等消除地面尘土、污渍、油渍路面，用专用油污清洁剂解决清理。
准备施工工具和材料：如研磨机、不同目数的金钢石研磨机或树脂研磨机、喷壶、滚桶、刷子、雨刷器、吸尘器、混凝土密封保护剂、检修材料及。
2. 基面处理：
打磨地面:300配合运用研磨机 - 100金钢石磨片打磨地面，目的是清除地面薄弱层、旧镀层等，开启混凝土毛孔，使固化剂更好地渗入。不平整的路面，应找平处理。
消除浮浆和灰尘：抛光后，用扫把和吸尘器清理地面浮浆和灰尘，保证路面干净整洁。
修复缺陷：查验路面是否有间隙、孔眼等问题，若有，应选用修复材料进行处理。等候修复后自然干燥。
3. diyi次固化剂施工：
稀释固化剂：依据混凝土密封固化剂产品使用说明，稀释固化剂，稀释比例一般为1:4或1:5(实际是依据产品所决定的)。
喷洒固化剂:用喷壶或滚桶将稀释后的固化剂匀称喷洒或滚漆在地面上，确保路面充裕湿冷，使固化剂有足够的时间渗入混凝土。在喷涂环节中，能够用刷子或滚桶轻轻推动固化剂，使之遍及更加均匀。
保持湿润：维持地面湿润状态1 - 2小时内，若发现地面部分干躁，需及时喷洒固化剂。
4. 渗入与反映：等候固化剂充足渗入混凝土，与混凝土中的成分发生反应。这一过程往往需要4个 - 12钟头，精确的时长在于固化剂的类型和地面。在此期间，应防止水与别的污染物触碰地面。
5. 消除表面:固化剂基本被路面吸收后，用雨刷或拖把清洗表面多余固化剂和反应后可能发生的白色残余物，随后用清水冲洗路面，再用吸尘器吸收养分，使路面自然干燥。
6. 次固化剂施工：
再度喷洒固化剂：路面干后，进行次固化剂喷洒施工，方法和diyi次同样，再度使固化剂充足渗入混凝土，进一步提高路面特性。
精抛和抛光(可选)：如需获得更多光泽度和表面平面度，可在次固化剂结束后应用150 - 3000金钢石树脂磨片慢慢研磨抛光。研磨抛光目数越多，路面的光泽度和光滑度越好。
7. 检修文明施工：施工完成后，必须对路面进行修复，检修时间一般为7 - 14天。保养期内，应防止起吊与路面撞击，防止锐利物件刮伤路面。同时，要保持地板清洁，尽量使用酸性或碱性高的清洁液清理路面。