环氧粘钢胶施工方法

发布时间：2025-08-11

环氧粘结钢胶施工方法涉及多个关键步骤，确保粘结效果和结构。施工工作的具体步骤：
1. 粘贴面处置
混凝土粘贴面:粉刷层应凿除，去除油污和污垢。混凝土表面1-2毫米厚的表层应用角磨机抛光，抛光后用压缩空气吹去浮尘。结构胶可以用来修复较大的凹坑。
钢粘贴面：应抛光尽可能大的粗糙度，抛光的线条应尽可能垂直于钢板的受力方向，最后擦拭干净2。
2. 准备加压固定和卸载系统
人员、办公设备等部件所承受的活荷载应暂时移除，施工作业的临时荷载应尽量减少。
压力固定应由千斤顶、垫板和顶杆组成。该系统不仅可以固定钢板，还可以卸下部件承受的部分恒荷载，减少应力滞后，更有利于后粘钢板与原部件的协同应力，具有良好的加固效果。
加压固定也可以由螺栓、角钢和垫板组成。该系统在加固构件上钻孔，临时固定螺栓和角钢，供压钢板应用2。
3. 配制粘钢胶
粘钢胶为A、B型复合型，配合比为A型:B=2:1。用机械搅拌胶水，搅拌器可以由锤子和搅拌齿组成，搅拌齿可以用锤子钻头端部焊接十字形。Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可以使用Φ6、Φ8人工搅拌细钢筋棒。
取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、异物)和称重衡器按配合比混合，用搅拌器搅拌5分钟至A。、复合混合直到一致。搅拌时沿同一方向搅拌，尽量防止混合空气产生气泡。每次胶量不宜过多，现配现用2。
4. 涂胶和粘贴
粘合剂准备好后，用腻刀涂抹在处理好的钢板表面(或混凝土表面)。粘合剂的截面应略成三角形，中间厚约3毫米，边缘厚约1毫米。然后，将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压。胶水刚刚从钢板边缘挤出2度。
5. 固化、卸压固定系统
在常温、低温下，粘钢加固结构胶能很好地固化。
如果固化温度在25℃左右，加压固定系统可以在24小时内拆除，应用程序可以在72小时内投入使用。如果固化温度在5℃左右，加压固定系统可以在48小时内拆除，并在96小时内投入使用2。
6. 检验
测试时，可以用小锤子轻敲粘贴钢板，从音频判断粘贴效果，也可以用超声仪测试。如果锚固区显著粘结面积小于90%，非锚固区显著粘结面积小于70%，应剥离钢板，重新粘贴2。
7. 维护
粘贴3天后，钢板应采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐破坏，也可涂3道2防锈涂料。
这一步保证了环氧粘钢胶的正确应用，从而达到最佳的加固效果。