盲道砂浆如何使用

发布时间：2025-06-06

盲砂浆使用方法及施工工艺：
一、施工准备
1. 基层处理：
施工表面应清除工整，无油迹，无化学腐蚀介质残余物。
多孔结构的表面需提前用水湿冷。
保证施工地面光洁、整洁、无油迹、无水渍、无杂物等。
不平坦的路面务必打磨或修复。
假如前提是混凝土等材料，则应保证其表面干躁，并具有一定的强度稳定性。
2. 材料准备：
依据施工规范，准备适量盲道砂浆和搅拌工具(如电动手执搅拌器)、刮刀、抹刀等施工工具。
施工前，准备所需的水性砂浆盲道原料，明确特点，随后配备人员分工和施工设备。
施工设备及工具包含喷枪、胶砂搅拌机、空压机、喷枪、模版、电子称、抹刀、刮刀等。
3. 自然条件：
施工标准适宜温度为5℃-30℃。
当室外均值日温不断5天低于5℃时，不宜施工。
雨天和冷冻时不宜施工。
二、材料配置
1. 搅拌砂浆：
盲道施工提议配合比：种类一：水性融合树脂：彩色强化剂：水：水：水＝1:8:0.5-0.64(可根据稠度水量及时纠正)。
盲道砂浆跟水10kg:秤重1.65kg比例。
搅拌方式：先放50%的用水量，再放入盲道砂浆，用分散器基本搅拌。搅拌时候次加水，直到规定用水满油，搅拌至对称无泥。
搅拌时长：从加水到搅拌结束时间≥2分钟。
搅拌砂浆应在规定时间内应用，一般建议在2小时内应用，避免砂浆凝固危及施工效果。
三、施工过程
1. 基本检查：
施工路面应整洁、整洁、无毁坏，对不符合条件的部分予以处理。
2. 位置划线：
盲道铺装地面标线按《城市道路-无障碍设计》执行。
3. 盲道磨具铺设：
盲道磨具按划线部分铺装，盲道磨具凹槽应对下铺装，确保磨具工整，不能有凹凸变型。
铺装后的盲道磨具应进行复查，对局部与地面顺从较差的地面或磨具予以处理。
4. 盲道砂浆铺装：
要求：透水面层施工时，表面要充分浇灌，但不能有明水，以防空鼓和表面缝隙对成形效果造成危害。
入料:搅拌后的砂浆拿勺子放到盲道模具上。
摊铺：抹刀倾斜角度不超过300°，在盲道槽体添加混合物，压实光洁，表面不得高于磨具。
施工环节中，磨具应接近地面，不能有挪动、变型等状况。
压实收光后，盲道槽边沿不得与成形物粘合，以防拆板时毁坏成品。
长短：提议盲道砂浆铺装时间控制在20分钟以内，应用时不宜二次加水。
5. 成型后起模：
磨具：铺装收平后2-3分钟起模，以不掉边为准。
接缝解决方法：遇胀缝或缩缝处，变形缝用抹刀切割处理，确保接口处上下贯通。
模具清洗：起模后马上清理磨具，以便后续使用。
6. 保养：
盲道铺装成形初凝后(半小时左右)开展薄膜遮盖保养，保养时间长≥14天，并做好文明施工工作。
7. 罩面：
砂浆盲道成型施工维护结束后，开展表面着色处理。
其功能是进一步增强砂浆位置。此外，表面着色处理能有效阻拦盲道边沿的不足，提升砂浆盲道表面的美观性。
四、疑难问题
1. 起模时间：起模时间依据气候问题随时调整，以起模不能边沿为准。
2. 清除施工工具：施工后立即清理常用施工工具，不然会危及下一次应用施工工具。