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混凝土细微裂缝修补胶怎么使用
- 发布时间:2025-06-06
根据裂缝的宽度和具体情况,混凝土细小裂缝修补胶的使用方法如下:
表面封闭法(适用于裂缝宽度)≤0.2mm)
1. 检查和标记裂缝:检查裂缝的位置、长度、宽度等,并做好标记。
2. 裂缝清理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢,刷掉浮灰,沿裂缝两侧2-3厘米范围用酒精或丙酮擦拭。
3. 配制修补胶:根据产品说明书要求配合环氧树脂胶,一般为A,:B=2:1的比例。
4. 涂修补胶:在要求裂缝封闭的混凝土表面涂刷刷子或胶辊胶。密封胶应分两次纵向和横向涂刷,后一次纵向(或横向)涂刷应在前一次横向(或纵向)涂刷胶液成膜并触摸干燥时进行。每次涂刷都要仔细重复均匀,保证涂刷胶液不流动或流动后应立即涂刷。胶液固化后,胶膜应均匀密封裂缝。
5. 固化检查:待胶液固化后,检查裂缝是否封闭良好,如有遗漏或不密实,需及时补刷。
压力注胶法(适用于裂缝宽度>0.2.mm)
1. 检查和标记裂缝:检查裂缝的位置、长度、宽度、深度和方向,标记裂缝的起止点和灌胶嘴的位置。
2. 裂缝清理:对于较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢,刷掉浮灰,沿裂缝两侧2-3厘米范围用酒精擦拭。对于较大的混凝土构件或较深的裂缝,可以沿裂缝进行钻孔灌胶,使胶液通道更广,进入裂缝。
3. 设置灌胶嘴底座:
灌胶嘴必须设置在裂缝交错、裂缝宽度和裂缝端部。灌胶嘴的间距可以根据裂缝的大小、方向和结构形式来确定,灌浆嘴的间距一般为20-30厘米。必须在裂缝上设置进胶、排气或出胶口。
灌胶口底座可以先用封缝胶粘贴在预定位置,也可以在封缝时一起粘贴。
4. 封缝:
在裂缝表面涂上密封胶,厚度约3mm,宽度约25mm,密封6小时后才能进行下一道工序的施工。
密封要求:与混凝土表面紧密贴合,防止出现小孔和气泡,保证密封可靠。
5. 配制填缝胶:根据产品说明书要求配合填缝胶,一般为A,:B=2:1的比例。
6. 灌胶:
将准备好的填缝胶放入注射器中,垂直裂缝按从下到上的顺序,水平裂缝按从一端到另一端的顺序从diyi个底座注入。个填缝底座流出胶后,用后堵塞将diyi个底座放入胶嘴中,然后从个填缝底座注入,以此顺序进行。后注胶底座用于排气,但不注胶。
当最后一个出浆口出胶并出胶速度保持稳定时,灌浆可以在保持压注约10分钟后停止。拆下灌浆器,用堵头旋转到底座,防止胶水溢出。
7. 固化检查:
灌浆树脂(裂缝修复)胶水应在5℃以上的环境中固化,固化时间取决于环境温度。一般来说,完全固化2-3天(25℃)。
灌浆后应检查灌浆效果和质量,如有不密实等不合格情况,应进行补充。
注意事项
1. 施工环境:施工条件应通风干燥,温度不低于5℃。
2. 材料配制:密封胶和填缝胶按产品说明书的比例精确配制,一次配胶量不能过多,现配现用。
3. 施工操作:在补充胶水时,应慢慢增加压力,防止突然充压。
4. 防护措施:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备。如果粘合剂不小心接触到皮肤,可以用丙酮擦洗,然后用水冲洗。
表面封闭法(适用于裂缝宽度)≤0.2mm)
1. 检查和标记裂缝:检查裂缝的位置、长度、宽度等,并做好标记。
2. 裂缝清理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢,刷掉浮灰,沿裂缝两侧2-3厘米范围用酒精或丙酮擦拭。
3. 配制修补胶:根据产品说明书要求配合环氧树脂胶,一般为A,:B=2:1的比例。
4. 涂修补胶:在要求裂缝封闭的混凝土表面涂刷刷子或胶辊胶。密封胶应分两次纵向和横向涂刷,后一次纵向(或横向)涂刷应在前一次横向(或纵向)涂刷胶液成膜并触摸干燥时进行。每次涂刷都要仔细重复均匀,保证涂刷胶液不流动或流动后应立即涂刷。胶液固化后,胶膜应均匀密封裂缝。
5. 固化检查:待胶液固化后,检查裂缝是否封闭良好,如有遗漏或不密实,需及时补刷。
压力注胶法(适用于裂缝宽度>0.2.mm)
1. 检查和标记裂缝:检查裂缝的位置、长度、宽度、深度和方向,标记裂缝的起止点和灌胶嘴的位置。
2. 裂缝清理:对于较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢,刷掉浮灰,沿裂缝两侧2-3厘米范围用酒精擦拭。对于较大的混凝土构件或较深的裂缝,可以沿裂缝进行钻孔灌胶,使胶液通道更广,进入裂缝。
3. 设置灌胶嘴底座:
灌胶嘴必须设置在裂缝交错、裂缝宽度和裂缝端部。灌胶嘴的间距可以根据裂缝的大小、方向和结构形式来确定,灌浆嘴的间距一般为20-30厘米。必须在裂缝上设置进胶、排气或出胶口。
灌胶口底座可以先用封缝胶粘贴在预定位置,也可以在封缝时一起粘贴。
4. 封缝:
在裂缝表面涂上密封胶,厚度约3mm,宽度约25mm,密封6小时后才能进行下一道工序的施工。
密封要求:与混凝土表面紧密贴合,防止出现小孔和气泡,保证密封可靠。
5. 配制填缝胶:根据产品说明书要求配合填缝胶,一般为A,:B=2:1的比例。
6. 灌胶:
将准备好的填缝胶放入注射器中,垂直裂缝按从下到上的顺序,水平裂缝按从一端到另一端的顺序从diyi个底座注入。个填缝底座流出胶后,用后堵塞将diyi个底座放入胶嘴中,然后从个填缝底座注入,以此顺序进行。后注胶底座用于排气,但不注胶。
当最后一个出浆口出胶并出胶速度保持稳定时,灌浆可以在保持压注约10分钟后停止。拆下灌浆器,用堵头旋转到底座,防止胶水溢出。
7. 固化检查:
灌浆树脂(裂缝修复)胶水应在5℃以上的环境中固化,固化时间取决于环境温度。一般来说,完全固化2-3天(25℃)。
灌浆后应检查灌浆效果和质量,如有不密实等不合格情况,应进行补充。
注意事项
1. 施工环境:施工条件应通风干燥,温度不低于5℃。
2. 材料配制:密封胶和填缝胶按产品说明书的比例精确配制,一次配胶量不能过多,现配现用。
3. 施工操作:在补充胶水时,应慢慢增加压力,防止突然充压。
4. 防护措施:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备。如果粘合剂不小心接触到皮肤,可以用丙酮擦洗,然后用水冲洗。