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混凝土用钙镁复合膨胀剂
- 发布时间:2025-06-03
钙镁复合膨胀剂是一种能够补偿混凝土收缩变形,提高混凝土性能的外加剂,:
定义与构成
它是氧化镁和氧化钙或氧化钙。 - 硫铝酸钙膨胀成分按一定比例复合而成的混凝土膨胀材料。其中,氧化镁是菱镁矿经适度温度轻烧、粉磨而成,加入混凝土后具有延迟膨胀的特点;钙膨胀成分与水泥、水混合后,通过水化反应产生氢氧化钙,或产生氢氧化钙和钙矾石。
作用机制
特殊轻烧氧化镁的使用具有延迟膨胀的特点,以补偿混凝土温降收缩和后期干燥收缩;利用钙膨胀成分补偿混凝土自收缩等初期收缩变形,从而实现混凝土收缩变形的阶段性、全过程补偿,达到抗裂、抗渗、温控对策简化、工程成本降低、工程建设加快的目的。
技术标准
参考T/CECS100822 - 《混凝土用钙镁复合膨胀剂》2020规范,其技术要求如下:
成分
氧化镁含量:方镁石含量不小于20%,且不大于50%;剩下的就是钙膨胀成分。
碱含量:按Na_2O 0.658K_2O计算值显示。如果使用有活力的石头,用户要求低碱性混凝土使用钙镁复合膨胀剂时,碱含量不应超过0.75%,或者由供需双方协商确定。
物理性能
氧化镁活性反应速度:100s\leqslant氧化镁活性反应速度< 200s。
粒度:比表面\/geqslant 200m^2/kg;80\mu m圆孔筛余\\\/leqslant 12\%;1.18mm圆孔筛余\\\/leqslant 0.5\%。
含水量:\leqslant 0.3\%。
凝结时间:终凝\/geqslant 终凝\45minleqslant 600min。
有限膨胀率:20^{\circ}C水里7d\geqslant 0.050\%;20^{\circ}21d\\/C空气geqslant 0.000\%;60^{\circ}C水中,\(\)Delta\varepsilon(28d - \geqslant3d.010\);80^{\circ}C水中,\(\)Delta\varepsilon(28d - \geqslant3d.050\)。
抗拉强度:20^{\circ}C水里7d\geqslant 22.5MPa;20^{\circ}C水里28d\geqslant 42.5MPa。
制备工艺
重点方法如下:
原料准备:氧化钙是主要原料(CaO)和氧化镁(MgO),两者的质量比例都会影响膨胀剂的特性。
调味料混合:氧化钙和氧化镁按一定质量比例调味,可以通过干混或湿混的方式进行。
锻烧:将混合好的原料送入烧结炉锻烧,锻烧温度和时间要根据实际情况进行调整。
破碎:锻烧后的产品经过破碎处理,以获得所需的粒度。
包装:将破碎的钙镁复合膨胀剂包装,储存预留。
功能特点
膨胀特性:在混凝土的凝固硬化过程中,添加混凝土会产生一定的体积膨胀,有利于混凝土的自愈,减少缝隙的产生,提高混凝土的耐久性和综合性能。
绿色huanbao:不含有害物质,对绿色huanbao,施工过程中不会影响员工的健康。
抗渗透性能:能在混凝土中加入微孔和细缝隙,提高混凝土的密实性,从而提高抗渗透性。
经济性:制备工艺比较简单,成本低,可以广泛应用于大型工程,降低工程成本。
应用领域
水利工程:可以提高工程的抗渗透性,延长使用寿命,例如在水利工程中对混凝土要求较高的情况。
高速公路:能加速混凝土凝结硬化过程,提高施工效率,满足短期内高速公路施工中坚固路面的要求。
地铁工程:在混凝土中加入缝隙和微孔,提高混凝土的抗渗性和抗裂性,满足地铁工程对混凝土机械性能和耐久性的高要求。
桥梁施工:提高混凝土的耐久性,抵抗氯离子腐蚀,延长桥梁使用寿命,适合在恶劣环境下进行桥梁施工。
标识实例
如果氧化镁的活力反应速度为110s,则商品代号为CMEAQ。、如果方镁石含量为30%,则标记为:CME - 30 - 110s - T/CECS10082。
定义与构成
它是氧化镁和氧化钙或氧化钙。 - 硫铝酸钙膨胀成分按一定比例复合而成的混凝土膨胀材料。其中,氧化镁是菱镁矿经适度温度轻烧、粉磨而成,加入混凝土后具有延迟膨胀的特点;钙膨胀成分与水泥、水混合后,通过水化反应产生氢氧化钙,或产生氢氧化钙和钙矾石。
作用机制
特殊轻烧氧化镁的使用具有延迟膨胀的特点,以补偿混凝土温降收缩和后期干燥收缩;利用钙膨胀成分补偿混凝土自收缩等初期收缩变形,从而实现混凝土收缩变形的阶段性、全过程补偿,达到抗裂、抗渗、温控对策简化、工程成本降低、工程建设加快的目的。
技术标准
参考T/CECS100822 - 《混凝土用钙镁复合膨胀剂》2020规范,其技术要求如下:
成分
氧化镁含量:方镁石含量不小于20%,且不大于50%;剩下的就是钙膨胀成分。
碱含量:按Na_2O 0.658K_2O计算值显示。如果使用有活力的石头,用户要求低碱性混凝土使用钙镁复合膨胀剂时,碱含量不应超过0.75%,或者由供需双方协商确定。
物理性能
氧化镁活性反应速度:100s\leqslant氧化镁活性反应速度< 200s。
粒度:比表面\/geqslant 200m^2/kg;80\mu m圆孔筛余\\\/leqslant 12\%;1.18mm圆孔筛余\\\/leqslant 0.5\%。
含水量:\leqslant 0.3\%。
凝结时间:终凝\/geqslant 终凝\45minleqslant 600min。
有限膨胀率:20^{\circ}C水里7d\geqslant 0.050\%;20^{\circ}21d\\/C空气geqslant 0.000\%;60^{\circ}C水中,\(\)Delta\varepsilon(28d - \geqslant3d.010\);80^{\circ}C水中,\(\)Delta\varepsilon(28d - \geqslant3d.050\)。
抗拉强度:20^{\circ}C水里7d\geqslant 22.5MPa;20^{\circ}C水里28d\geqslant 42.5MPa。
制备工艺
重点方法如下:
原料准备:氧化钙是主要原料(CaO)和氧化镁(MgO),两者的质量比例都会影响膨胀剂的特性。
调味料混合:氧化钙和氧化镁按一定质量比例调味,可以通过干混或湿混的方式进行。
锻烧:将混合好的原料送入烧结炉锻烧,锻烧温度和时间要根据实际情况进行调整。
破碎:锻烧后的产品经过破碎处理,以获得所需的粒度。
包装:将破碎的钙镁复合膨胀剂包装,储存预留。
功能特点
膨胀特性:在混凝土的凝固硬化过程中,添加混凝土会产生一定的体积膨胀,有利于混凝土的自愈,减少缝隙的产生,提高混凝土的耐久性和综合性能。
绿色huanbao:不含有害物质,对绿色huanbao,施工过程中不会影响员工的健康。
抗渗透性能:能在混凝土中加入微孔和细缝隙,提高混凝土的密实性,从而提高抗渗透性。
经济性:制备工艺比较简单,成本低,可以广泛应用于大型工程,降低工程成本。
应用领域
水利工程:可以提高工程的抗渗透性,延长使用寿命,例如在水利工程中对混凝土要求较高的情况。
高速公路:能加速混凝土凝结硬化过程,提高施工效率,满足短期内高速公路施工中坚固路面的要求。
地铁工程:在混凝土中加入缝隙和微孔,提高混凝土的抗渗性和抗裂性,满足地铁工程对混凝土机械性能和耐久性的高要求。
桥梁施工:提高混凝土的耐久性,抵抗氯离子腐蚀,延长桥梁使用寿命,适合在恶劣环境下进行桥梁施工。
标识实例
如果氧化镁的活力反应速度为110s,则商品代号为CMEAQ。、如果方镁石含量为30%,则标记为:CME - 30 - 110s - T/CECS10082。