结构粘钢胶施工操作步骤

发布时间：2025-05-22

构造粘钢胶的施工方法如下：
施工前准备1. 基层处理
◦ 混泥土表面:用角磨机打磨，直到外露沙石新表面，清除表面的装饰层、油渍、污渍等。若有较大凹坑，可用粘钢加固耐候胶修补工整。抛光后，用压缩空气吹尘土，然后用棉布蘸甲苯擦洗表面，保持干净预埋。表面为飘浮油污的混凝土工程粘接面。表面飘浮油渍应先用硬刷蘸甲苯刷，随后用凉水清理，再打磨粘接面，清除2 - 3mm厚表面，直到新表面彻底曝露，用压缩空气吹去粉末。处理后，假如表面严苛不匀，可用高韧性树脂砂浆修补；表面炭化的旧混凝土工程黏合面立即抛光至黏合面，清除1 - 2mm厚表面，用压缩空气清除粉尘或用清水清洗，自然干燥完用脱脂棉和甲苯清洗表面；新混泥土粘接面，用钢刷清除表面分散的泥渣，随后用洗洁剂取代硬刷清理表面，或用清水清洗，完全干躁；湿度较高的混凝土工程或3个月里的混凝土工程，除符合规定外，也必须开展人工干燥；漏筋混泥土表面，用钢刷清除钢筋表面的生锈，随后清除疏松的混凝土，用清水清洗侵泡，用高韧性树脂砂浆修补；空鼓混凝土工程先要清除空鼓，用清水清洗侵泡，用高韧性树脂砂浆修补混泥土。
◦ 钢板表面：去除油污，再换磨光机粗糙打磨，使表面展现金属光泽，随后用干棉布擦洗表面，保持干净预埋。未锈蚀或轻微生锈的钢板可用喷砂、砂纸或平砂轮打磨，直到金属纹理发生。抛光粗糙度越大越好。抛光纹路应尽量垂直在钢板的应力方向，随后用脱脂棉蘸甲苯擦洗；针对规模性生锈的钢板，应先用适度的盐酸侵泡20分钟，使锈层脱落，随后用石灰浆清理，最终用平砂轮打磨出纹理。
2. 固定构件的选择与生产：依据生产工艺要求及不同部位的粘贴状况，选择不同固定方法。比如，可采取千斤顶、垫板、顶杆构成的软件，不但可以固定钢板，还能消除部分恒荷载，降低落伍应力，更有助于后粘钢板和原构件协作应力；也可采用螺栓、角钢、垫板系统，临时固定膨胀螺钉、角钢、压力钢板；还可在钢板上打孔，用胶锚固螺丝，扭紧螺帽，钢板会带来复合锚固力，适用粘贴侧钢板。方法在现场作业中常会综合选择。
3. 查验黏合剂：查验构造粘合剂的包装是否完好，查验产品手册、证书等相关资料，保证产品符合要求。同时，假如黏合剂添加纳米防沉材料，每次使用前检查涂料桶内胶是否沉积，若有堆积，用细棍再度拌匀。
配胶1. 比例确定：按A成分：B成分：B成分 = 2:1(重量比)比例混合。
2. 翻拌◦ 工具选择：A、B成分应由自已的容器得到。最先，将A成分2份放进备好容器里，再将B成分1份放进。运用电动搅拌器或其它棒料开展匀速拌和，直到颜色一致。也可以用由电锤和拌和齿组成的搅拌器，少量(指0.5公斤之内)也可以用Φ6、Φ8细钢筋棒人力拌和，但注意仅用腻刀拌和，无法保证拌匀。拌和时，最好沿同一方向搅拌，尽量避免渗入汽体产生气泡。
◦ 突发状况处理：温度较低时，应先AA放到较低的温度下，、B组份在60 - 在80℃的温水锅(桶)中加温，以降低其黏度。确保推荐的搅拌时间，冬天施工，再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。涂料桶内一次用不完的胶水，留意再度密封储放。
涂胶黏剂、粘贴钢板
1. 涂胶：将搅拌均匀的胶水涂抹到黏合剂（混凝土和钢板）表面，一般黏合剂厚度2 - 3mm，中间厚，两边薄。为了使胶水充足进入、渗入、扩散和粘在融合表面，应先用少量胶水在结合表面往返刮擦几回，随后增至必须厚度。
2. 粘贴:将擦抹胶的钢板粘贴在预订位置，然后进行预压黏合。预压的目的是清除空气和胶料里的汽泡，使胶料能充分加上黏合面。预压时要应用动能适中的压力设备，如橡胶锤或冲压机。用固定加压系统(如千斤顶、垫板、顶杆、螺栓、角钢等)固定，并适当充压，以黏合剂从钢板边沿挤压为度。假如立面粘贴，为了防止流动，能够加一层脱蜡玻璃丝布。
凝固1. 固化条件:构造粘钢胶适用60℃以内的施工环境。常温下初凝时间为1.5钟头，常温一天彻底凝固，负温潮湿环境下能凝固，但初凝适当延长。假如干固温度在25℃左右，充压固定系统能够在24小时内撤销，72小时内投入使用；假如干固温度在5℃左右，充压固定系统能够在48小时内撤销，96小时内投入使用。
2. 疑难问题：凝固过程中应保持适当的工作温度，避免温度过高或过低危害凝固。施工工地均值温度小于0℃时，可采取碘钨灯、电炉或水浴加热至30℃ - 在50℃上下的应用中，应切记不能让水渗入桶内。施工工地均值温度小于施工工地均值温度。 - 5℃时，建议对粘钢胶的粘贴部位也要加温0℃以上，并维持24小时以上。
拆装固定充压构件
构造粘钢胶彻底固化后(初凝根据环境温度和胶种确立)，脱卸式固定充压构件，如千斤顶、螺栓等。
质量检验1. 外观检验：查验钢板与混凝土粘接状况，看看是否有空鼓、裂缝等缺陷。
2. 粘接强度查验:能够用锤子轻击粘贴钢板，从扬声器中区别粘贴效果，还可以用超声波检查。锚固区有效粘接面积低于90%，非锚固区有效粘接面积低于70%，应摆脱钢板，再度粘贴。负载查验可用于重要部件，一般采用分级负载到正常负载指标，检验结果更真实、靠谱，但费用较高，一定要千斤顶或载重（一般沙包、砖）、百分表、间隙显微镜等。
表面维护、防锈
对被粘物及施工部位开展表面保护与防锈，如涂防腐漆、采用网板抹灰或喷漆阻燃材料等，以提升粘合区域的耐久性和耐蚀性。
交工验收施工完成后，梳理施工资料，递交验收申请，由有关部门验收，质量和数量合乎设计与规范标准。