高强度轨道胶泥怎么用

发布时间：2025-11-10

高强度轨道胶泥是一种专为轨道交通工程设计的gaoxingnneg材料，主要用于钢轨与混凝土基础之间的填充、固定及减震。其具体使用方法及相关要点：
一、施工前准备
基面处理
清扫度要求：彻底清除灌浆区域尘埃、油垢、浮锈及松散物，建议使用角磨机或高压空气二次清扫。
预湿处理：浇筑前4~6小时充分浸润混凝土基面（无明水状态），避免吸水导致胶泥早期失水。
模板支护：采用木模/钢模密封接缝，高度需高于灌浆层50mm以上，预留排气孔。
设备调试
检查搅拌器功率（推荐≥1.5kW）、振动棒频率及电源稳固性；
准备计量器具（秤精度±1%）、温度计（监测环境温度＞5℃）。
二、拌制工艺规范
配合比控制
严格按厂家比例加水（通常为粉料:水=1:0.12~0.13），禁止随意增减水量。
采用低速强制式搅拌机（转速＜20r/min），先注水后投粉料，分批次搅拌至匀称流态。
流动性检测
初始流动度应达300~350mm（依据GB/T 50448标准）；
每罐次抽检不少于2次，超时需重新搅拌（操作时限≤30分钟）。
三、灌注施工流程
分层浇筑技术
单次灌浆厚度控制在150mm内，超厚区域采用阶梯式推进；
注入速度保持匀速（约1m³/h），利用重力自流充填复杂空隙。
鼓捣密实标准
插入式振动器快插慢拔，间距300mm梅花形布点；
表面泛起表浆且无气团排出时停止作业，避免过振离析。
四、养护管理要点
初凝防护
终凝前用湿麻袋覆盖防风干开裂，收光次数不超过2遍。
持续养护
自然养护周期≥7天（日平均气温＞15℃）；
冬季采取保温措施（覆盖薄膜+电热毯），维持硬化温度＞5℃。