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聚氨酯灌缝胶怎么用
- 发布时间:2025-05-27
聚氨酯填缝剂分为单组分和双组分,在不同的情况下有不同的操作方法,下面为您详细介绍:
施工准备
准备工具:确保切割机、吹风机、刷子、灰刀、补缝设备(如胶枪)、搅拌桶、电动搅拌机(如适用)、刮刀、出胶管等施工工具齐全,状态良好。
材料查验:
单组分:检查包装是否完好,无损坏或泄漏,确保材料质量符合施工标准,并在有效期内。单组分聚氨酯填缝剂遇气体干燥,开启后应及时施工。
双组份:A需要按照说明书准确配制、检查两种成分的质量和有效期等。
保护:穿戴防护用品,如手套、护目镜等,保证施工。
裂缝处理
缝隙清理:利用吹风机、刷子、灰刀等设备彻底清除缝隙中的灰尘和杂物,确保缝隙表面干燥、清洁、零污染。如果缝隙狭窄,可以使用常用工具进行拓宽,方便填缝胶更好地渗透到缝隙内部。缝隙两侧的路面也要清理到一定范围(如20厘米),确保没有凸起、凹陷、疏松、碎石或油渍。
衬垫材料铺装(如有需要):用较大于沉降缝的聚乙烯泡沫条等衬垫材料铺在沉降缝内,根据施工情况深入判断,加强灌缝胶的附着力。
补缝施工
填缝准备:
单组分:将聚氨酯单组分填缝剂装入填缝设备,确保设备正常运行。单组分聚氨酯填缝剂一般不需要混合,打开包装即可使用;如果使用管式填缝剂,将塑料喷嘴拧紧闸阀螺纹,将塑料管对准缝隙,掀开喷嘴喷射;如果使用枪式填缝剂,倒置料罐与喷枪法兰连接,旋转打开流量阀,调整流量后再喷射。
双组份:根据产品手册的需要,将A、两种成分按比例(一般为1):1,但是不同的产品可能不一样)精确称重混合,用电动搅拌机将填缝胶搅拌均匀,直到颜色均匀无色差、无气泡、结块。
补缝操作:将出胶管深入缝隙底部,均匀注入填缝剂。注射过程中,注意控制出胶速度和量,确保填缝剂能紧密附着在缝隙表面,挤出口前压向缝隙表面无缝均匀涂抹在施工表面。深缝可以涂几次,保证填缝剂能充分渗透到缝隙底部。当缝隙深度超过1厘米时,可以用泡沫条在底部添加,泡沫条的直径应宽于缝隙2。 - 3mm。
预留间隙:由于间隙会随着温度的变化而膨胀,填缝胶施工后表面应低于间隙表面。建议夏季预留2 - 三毫米的缝隙,冬天是十分之一 - 2mm,确保填缝胶在温度变化时能自由伸缩,防止形成新的缝隙或损坏。
刮平与夯实
刮平:用刮板或手指刮平注入的填缝胶,使其与缝隙表面对齐。刮平过程中,注意避免将填缝胶刮到缝外,以免不美观。
夯实:进行夯实操作,以消除空气和多余的灌缝胶,保证密封效果。
保养与检查
维护:等待接缝密封胶维护至失粘时间。夏季约6小时,冬季约12小时。在维护期间,避免以任何方式扰动或压力接缝区域,防止车辆滚动和行人践踏,避免接缝密封胶的性能。
检验:维修后,检查补缝质量,确保无遗漏或缺陷,并立即进行修补。
注意事项
温度控制:施工温度应在5℃至40℃之间,以防雨天或施工表面有明水时施工。低温可能导致填缝胶干燥缓慢或不干燥,如果温度过高,可能会影响其性能和使用寿命。
通风条件:检查施工现场的通风情况,确保施工,防止有害物质堆积对人体造成伤害。
材料兼容性:施工前应进行小规模实验,确认材料兼容性,防止聚氨酯填缝剂渗出油脂、增粘剂或溶剂的工件表面。
施工现场要求:施工现场应避免过于干燥,远离火源。
及时施工:单组份聚氨酯灌缝胶遇气体干固,固化后不能施工,所以密封剂打开后要及时施工。
施工准备
准备工具:确保切割机、吹风机、刷子、灰刀、补缝设备(如胶枪)、搅拌桶、电动搅拌机(如适用)、刮刀、出胶管等施工工具齐全,状态良好。
材料查验:
单组分:检查包装是否完好,无损坏或泄漏,确保材料质量符合施工标准,并在有效期内。单组分聚氨酯填缝剂遇气体干燥,开启后应及时施工。
双组份:A需要按照说明书准确配制、检查两种成分的质量和有效期等。
保护:穿戴防护用品,如手套、护目镜等,保证施工。
裂缝处理
缝隙清理:利用吹风机、刷子、灰刀等设备彻底清除缝隙中的灰尘和杂物,确保缝隙表面干燥、清洁、零污染。如果缝隙狭窄,可以使用常用工具进行拓宽,方便填缝胶更好地渗透到缝隙内部。缝隙两侧的路面也要清理到一定范围(如20厘米),确保没有凸起、凹陷、疏松、碎石或油渍。
衬垫材料铺装(如有需要):用较大于沉降缝的聚乙烯泡沫条等衬垫材料铺在沉降缝内,根据施工情况深入判断,加强灌缝胶的附着力。
补缝施工
填缝准备:
单组分:将聚氨酯单组分填缝剂装入填缝设备,确保设备正常运行。单组分聚氨酯填缝剂一般不需要混合,打开包装即可使用;如果使用管式填缝剂,将塑料喷嘴拧紧闸阀螺纹,将塑料管对准缝隙,掀开喷嘴喷射;如果使用枪式填缝剂,倒置料罐与喷枪法兰连接,旋转打开流量阀,调整流量后再喷射。
双组份:根据产品手册的需要,将A、两种成分按比例(一般为1):1,但是不同的产品可能不一样)精确称重混合,用电动搅拌机将填缝胶搅拌均匀,直到颜色均匀无色差、无气泡、结块。
补缝操作:将出胶管深入缝隙底部,均匀注入填缝剂。注射过程中,注意控制出胶速度和量,确保填缝剂能紧密附着在缝隙表面,挤出口前压向缝隙表面无缝均匀涂抹在施工表面。深缝可以涂几次,保证填缝剂能充分渗透到缝隙底部。当缝隙深度超过1厘米时,可以用泡沫条在底部添加,泡沫条的直径应宽于缝隙2。 - 3mm。
预留间隙:由于间隙会随着温度的变化而膨胀,填缝胶施工后表面应低于间隙表面。建议夏季预留2 - 三毫米的缝隙,冬天是十分之一 - 2mm,确保填缝胶在温度变化时能自由伸缩,防止形成新的缝隙或损坏。
刮平与夯实
刮平:用刮板或手指刮平注入的填缝胶,使其与缝隙表面对齐。刮平过程中,注意避免将填缝胶刮到缝外,以免不美观。
夯实:进行夯实操作,以消除空气和多余的灌缝胶,保证密封效果。
保养与检查
维护:等待接缝密封胶维护至失粘时间。夏季约6小时,冬季约12小时。在维护期间,避免以任何方式扰动或压力接缝区域,防止车辆滚动和行人践踏,避免接缝密封胶的性能。
检验:维修后,检查补缝质量,确保无遗漏或缺陷,并立即进行修补。
注意事项
温度控制:施工温度应在5℃至40℃之间,以防雨天或施工表面有明水时施工。低温可能导致填缝胶干燥缓慢或不干燥,如果温度过高,可能会影响其性能和使用寿命。
通风条件:检查施工现场的通风情况,确保施工,防止有害物质堆积对人体造成伤害。
材料兼容性:施工前应进行小规模实验,确认材料兼容性,防止聚氨酯填缝剂渗出油脂、增粘剂或溶剂的工件表面。
施工现场要求:施工现场应避免过于干燥,远离火源。
及时施工:单组份聚氨酯灌缝胶遇气体干固,固化后不能施工,所以密封剂打开后要及时施工。