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聚氨酯道砟胶施工工艺
- 发布时间:2025-05-21
通道聚氨酯粘合剂的施工工艺如下:
施工准备
1. 材料准备
◦物料检验:对聚氨酯道胶进行外观和反应性检验。采用360ml开口纸杯,混合液总量约100g,混合比为A:B = 1:1(比例可根据要求调整)。搅拌速度约为400rpm,搅拌时间为60s,将液体混合物搅拌均匀后涂成薄层,涂层厚度为1。 - 2mm。
◦区分材料:区分A料、B料,准备适当数量的清洗液。
2. 工具准备:准备一套完整的喷射设备,包括压力泵、喷射枪、取料泵和各处连接管、移动空气压缩机;轨道运输设备;区分A、B的容器等。
3. 环境条件:最佳施工温度10 - 35℃,最低施工温度不低于5℃;施工环境无雨、无雾、无大风(风不超过4级)、无尘;环境温度超过45℃无法工作。
4. 处理方法:无油污、无积水、无过多灰尘、无杂质,建议使用已清洗干燥的方法。
施工工艺
1. 线路扒线:对需要施工的道路扒线进行扒线处理,为后续施工做准备。
2. 喷射道砟胶
◦启动准备:由于材料是复合材料,放置一段时间后会产生轻微沉淀。使用前,将A和B分别搅拌均匀;将取料泵分别放入A桶和B桶;连接空气压缩机,打开进气开关,检查无气体泄漏;检查电路安装是否正确。
◦喷射操作:调整道路胶水,直到混合液从枪口喷出,然后开始喷射道路胶水。摇动喷枪,反复均匀喷射,直到混合溶液渗入300。±深度为100毫米,然后向前移动。喷射量需要根据现场喷射管的深度实验来确定。施工过程中,气压参数应稳定调整,容器中应保留足够的管道胶,喷射时应保证两个压力表的值相等。管道胶的用量与喷射深度、现场管道胶的尺寸和粒度分布有关,每立方米的用量为20L - 三十三L,具体用量在喷涂现场后确定。
3. 等强时间:等待等强时间达到规定的等强时间,使其充分反应固化。
4. 回填物:回填物在达到一定强度后,进行回填物的操作。
5. 再一次喷射管胶(如有需要):根据实际情况,为了提高粘结效果和稳定性,可能需要在回填后再次喷射管道胶。
6. 清洗现场:施工结束后,将A胶提料泵和B胶提料泵从料桶中取出,用清洗液擦拭干净;处理设备中剩余的管道胶;拆下喷枪,将各部分浸泡在清洗液中;分解设备,装箱机器,妥善处理和储存;设备清洗需要使用专用的设备清洗剂,不允许使用其他清洗剂;剩余的管道胶和清洗液应密封存放,废液应处理。
施工准备
1. 材料准备
◦物料检验:对聚氨酯道胶进行外观和反应性检验。采用360ml开口纸杯,混合液总量约100g,混合比为A:B = 1:1(比例可根据要求调整)。搅拌速度约为400rpm,搅拌时间为60s,将液体混合物搅拌均匀后涂成薄层,涂层厚度为1。 - 2mm。
◦区分材料:区分A料、B料,准备适当数量的清洗液。
2. 工具准备:准备一套完整的喷射设备,包括压力泵、喷射枪、取料泵和各处连接管、移动空气压缩机;轨道运输设备;区分A、B的容器等。
3. 环境条件:最佳施工温度10 - 35℃,最低施工温度不低于5℃;施工环境无雨、无雾、无大风(风不超过4级)、无尘;环境温度超过45℃无法工作。
4. 处理方法:无油污、无积水、无过多灰尘、无杂质,建议使用已清洗干燥的方法。
施工工艺
1. 线路扒线:对需要施工的道路扒线进行扒线处理,为后续施工做准备。
2. 喷射道砟胶
◦启动准备:由于材料是复合材料,放置一段时间后会产生轻微沉淀。使用前,将A和B分别搅拌均匀;将取料泵分别放入A桶和B桶;连接空气压缩机,打开进气开关,检查无气体泄漏;检查电路安装是否正确。
◦喷射操作:调整道路胶水,直到混合液从枪口喷出,然后开始喷射道路胶水。摇动喷枪,反复均匀喷射,直到混合溶液渗入300。±深度为100毫米,然后向前移动。喷射量需要根据现场喷射管的深度实验来确定。施工过程中,气压参数应稳定调整,容器中应保留足够的管道胶,喷射时应保证两个压力表的值相等。管道胶的用量与喷射深度、现场管道胶的尺寸和粒度分布有关,每立方米的用量为20L - 三十三L,具体用量在喷涂现场后确定。
3. 等强时间:等待等强时间达到规定的等强时间,使其充分反应固化。
4. 回填物:回填物在达到一定强度后,进行回填物的操作。
5. 再一次喷射管胶(如有需要):根据实际情况,为了提高粘结效果和稳定性,可能需要在回填后再次喷射管道胶。
6. 清洗现场:施工结束后,将A胶提料泵和B胶提料泵从料桶中取出,用清洗液擦拭干净;处理设备中剩余的管道胶;拆下喷枪,将各部分浸泡在清洗液中;分解设备,装箱机器,妥善处理和储存;设备清洗需要使用专用的设备清洗剂,不允许使用其他清洗剂;剩余的管道胶和清洗液应密封存放,废液应处理。
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