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聚合物自密实砂浆
- 发布时间:2025-05-14
什么是聚合物砂浆?制作聚合物砂浆配方聚合砂浆的密度一般是多少?聚合砂浆是干什么用的?使用聚合物砂浆聚合砂浆的做法聚合砂浆自重使用聚合物砂浆说明什么是聚合物砂浆?成分什么是聚合物砂浆?材料
聚合物自密实砂浆
定义及别称
聚合物自密实砂浆是一种自密实混凝土。自密实混凝土被称为“近几十年来混凝土建筑技术革命性发展”。它是一种依靠自重密实成型的混凝土,也被称为自密实混凝土、自流密实混凝土、细石自密实混凝土、自流平混凝土、免振捣混凝土、高流态混凝土、自密实混凝土水泥砂浆等。
特点
施工简单
无需振动:整个施工过程可以自行流动密实成型,大大缩短了混凝土浇筑所需的时间,降低了工人的劳动强度,减少了所需的工人数量,提高了施工效率。例如,在封闭的施工空间中,使用自密混凝土可以有效提高施工环境的舒适性,避免振动噪音,避免工人长时间持有振动器引起的“手臂振动综合征”。
早期强度发展迅速:通常具有较快的早期强度发展速度,可以在较短的时间内拆除模板,加快施工进度。例如,在一些需要快速投入使用的项目中,如临时道路和修复项目,可以在较短的时间内达到设计强度,满足使用要求。
性能优良
高流动性和良好的填充性:可以自流平、自填充、自密实,无需振动,依靠自身重力填充模板的每个角落,保证混凝土的良好密实度,在不影响原有结构的情况下,顺利填充加固部位,模板中的任何缝隙都可以用密集的钢筋填充。
抗离析性能和高保水性能:在自流密实的前提下,有足够的塑性粘度,使骨料悬浮在水泥浆中,可以自由流动,充分填充模板中的空间,形成密实均匀的凝结结构。
高强度和耐久性:具有良好的抗压强度、抗疲劳性、抗冻性和抗渗性,在硬化过程中不收缩,具有微膨胀作用;还能抗氯离子腐蚀,具有防锈能力;凝结硬化过程抗震干扰性强。
良好的粘结性能:良好的粘结性能可以与原混凝土紧密结合,共同工作。例如,在旧桥的加固和维护中,它对恢复桥梁的交通能力起着重要的作用。
其他优势
改善表面质量:不会出现表面气泡或蜂窝麻面,不需进行表面修补,能逼真地呈现模板表面的纹理或造型。
增加设计自由度:形状复杂、薄壁和密集配筋的结构可以浇筑,无需振动。过去,由于混凝土浇筑施工的困难,这种结构往往受到限制。
减少磨损和成本:避免振动对模板的磨损,减少混凝土对搅拌机的磨损;工程整体成本可以从提高施工速度、限制环境噪音、减少人工等诸多方面降低。
适用范围
既有结构加固工程
由于原有结构空间有限,振捣操作困难,自密实混凝土能顺利填充加固部位,提高结构的承载力和抗震性能,在现有结构的加固工程中表现良好。例如,旧桥梁的加固维护,梁柱结构和隧道拱顶的加固加宽等。
特殊施工条件工程
在一些特殊的施工条件下,如狭小的空间、高空作业、水下施工等。,传统混凝土施工难度大,自密实混凝土可以发挥优势。同时,由于施工质量的提高,由于质量问题,返工和废弃物减少。
对于平整度和强度要求较高的工程
机场跑道、停机坪等部位对混凝土的平整度和强度要求较高。自密混凝土可以保证混凝土在大面积施工中的均匀性和密实性,满足机场工程的要求。同时,其快速施工的特点可以缩短机场施工周期,减少对航班运营的影响。
配筋密集工程
适用于混凝土工程和钢管混凝土工程,配筋密集,形状复杂,不方便振捣。
市政工程
在市政工程中,如道路、桥梁、排水管道等。,应用广泛。道路工程可用于路面修复和拓宽;桥梁工程可用于墩柱、盖梁等部位;在排水管道工程中,可以保证管道接口的密封性和稳定性,在城市道路改造工程中的应用可以减少施工对交通的影响。
工业厂房工程
工业厂房的设备基础、地板等部位往往需要承受较大的荷载和振动。自密混凝土具有良好的抗压强度和抗疲劳性,能满足这些部位的要求。同时,其快速施工的特点可以缩短工厂的施工周期,提高生产效率。
配制要求
为了在不振动的情况下实现自身密实,硬化后具有与正常混凝土相同的良好物理力学性能,准备好的混凝土需要满足流态下粘度适中的要求,即浇筑前后不离析,不泌水,粗细骨料分布均匀,保持混凝土结构的均匀性,使水泥石与骨料、混凝土与钢筋粘结良好,保持混凝土的耐久性。具体要求如下:
用水量:混凝土用水量应控制在150。 200kg/m³之间。
减水剂:为了保持混凝土的粘性和稳定性,只能通过添加减水剂来实现。氨基磺酸盐也可以与聚羧酸减水剂相比,掺量为0.8%。 1.2%(占水泥重量)。
粉末含量:混凝土中小于80μM的粉末含量,即胶凝材料的用量应为500。 600kg/m³它们之间。当水泥用量较大时,可以用粉煤灰、矿渣粉或石灰石粉代替部分水泥,以降低水化热量。如有必要,可采用少量增粘剂(一般采用生物聚合物多糖增粘剂),以保持适度的粘度。如果增加水灰比,增加用水量,流动性会增加,但粘度会降低。
聚合物自密实砂浆
定义及别称
聚合物自密实砂浆是一种自密实混凝土。自密实混凝土被称为“近几十年来混凝土建筑技术革命性发展”。它是一种依靠自重密实成型的混凝土,也被称为自密实混凝土、自流密实混凝土、细石自密实混凝土、自流平混凝土、免振捣混凝土、高流态混凝土、自密实混凝土水泥砂浆等。
特点
施工简单
无需振动:整个施工过程可以自行流动密实成型,大大缩短了混凝土浇筑所需的时间,降低了工人的劳动强度,减少了所需的工人数量,提高了施工效率。例如,在封闭的施工空间中,使用自密混凝土可以有效提高施工环境的舒适性,避免振动噪音,避免工人长时间持有振动器引起的“手臂振动综合征”。
早期强度发展迅速:通常具有较快的早期强度发展速度,可以在较短的时间内拆除模板,加快施工进度。例如,在一些需要快速投入使用的项目中,如临时道路和修复项目,可以在较短的时间内达到设计强度,满足使用要求。
性能优良
高流动性和良好的填充性:可以自流平、自填充、自密实,无需振动,依靠自身重力填充模板的每个角落,保证混凝土的良好密实度,在不影响原有结构的情况下,顺利填充加固部位,模板中的任何缝隙都可以用密集的钢筋填充。
抗离析性能和高保水性能:在自流密实的前提下,有足够的塑性粘度,使骨料悬浮在水泥浆中,可以自由流动,充分填充模板中的空间,形成密实均匀的凝结结构。
高强度和耐久性:具有良好的抗压强度、抗疲劳性、抗冻性和抗渗性,在硬化过程中不收缩,具有微膨胀作用;还能抗氯离子腐蚀,具有防锈能力;凝结硬化过程抗震干扰性强。
良好的粘结性能:良好的粘结性能可以与原混凝土紧密结合,共同工作。例如,在旧桥的加固和维护中,它对恢复桥梁的交通能力起着重要的作用。
其他优势
改善表面质量:不会出现表面气泡或蜂窝麻面,不需进行表面修补,能逼真地呈现模板表面的纹理或造型。
增加设计自由度:形状复杂、薄壁和密集配筋的结构可以浇筑,无需振动。过去,由于混凝土浇筑施工的困难,这种结构往往受到限制。
减少磨损和成本:避免振动对模板的磨损,减少混凝土对搅拌机的磨损;工程整体成本可以从提高施工速度、限制环境噪音、减少人工等诸多方面降低。
适用范围
既有结构加固工程
由于原有结构空间有限,振捣操作困难,自密实混凝土能顺利填充加固部位,提高结构的承载力和抗震性能,在现有结构的加固工程中表现良好。例如,旧桥梁的加固维护,梁柱结构和隧道拱顶的加固加宽等。
特殊施工条件工程
在一些特殊的施工条件下,如狭小的空间、高空作业、水下施工等。,传统混凝土施工难度大,自密实混凝土可以发挥优势。同时,由于施工质量的提高,由于质量问题,返工和废弃物减少。
对于平整度和强度要求较高的工程
机场跑道、停机坪等部位对混凝土的平整度和强度要求较高。自密混凝土可以保证混凝土在大面积施工中的均匀性和密实性,满足机场工程的要求。同时,其快速施工的特点可以缩短机场施工周期,减少对航班运营的影响。
配筋密集工程
适用于混凝土工程和钢管混凝土工程,配筋密集,形状复杂,不方便振捣。
市政工程
在市政工程中,如道路、桥梁、排水管道等。,应用广泛。道路工程可用于路面修复和拓宽;桥梁工程可用于墩柱、盖梁等部位;在排水管道工程中,可以保证管道接口的密封性和稳定性,在城市道路改造工程中的应用可以减少施工对交通的影响。
工业厂房工程
工业厂房的设备基础、地板等部位往往需要承受较大的荷载和振动。自密混凝土具有良好的抗压强度和抗疲劳性,能满足这些部位的要求。同时,其快速施工的特点可以缩短工厂的施工周期,提高生产效率。
配制要求
为了在不振动的情况下实现自身密实,硬化后具有与正常混凝土相同的良好物理力学性能,准备好的混凝土需要满足流态下粘度适中的要求,即浇筑前后不离析,不泌水,粗细骨料分布均匀,保持混凝土结构的均匀性,使水泥石与骨料、混凝土与钢筋粘结良好,保持混凝土的耐久性。具体要求如下:
用水量:混凝土用水量应控制在150。 200kg/m³之间。
减水剂:为了保持混凝土的粘性和稳定性,只能通过添加减水剂来实现。氨基磺酸盐也可以与聚羧酸减水剂相比,掺量为0.8%。 1.2%(占水泥重量)。
粉末含量:混凝土中小于80μM的粉末含量,即胶凝材料的用量应为500。 600kg/m³它们之间。当水泥用量较大时,可以用粉煤灰、矿渣粉或石灰石粉代替部分水泥,以降低水化热量。如有必要,可采用少量增粘剂(一般采用生物聚合物多糖增粘剂),以保持适度的粘度。如果增加水灰比,增加用水量,流动性会增加,但粘度会降低。