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弹性聚酯胶泥
- 发布时间:2025-04-02
弹性聚酯胶泥的成分及特点
成分
弹性聚酯胶泥主要由以下成分组成:
不饱和聚酯树脂:胶泥作为胶粘剂,具有基本的粘性和可塑性。常用的不饱和聚酯树脂有771、711、306、不同品牌的3301等。
用于促进聚酯树脂的交联反应,提高胶泥的硬度和耐磨性等交联剂。
阻聚剂:如对苯二酚,用于防止聚酯树脂在储存和使用过程中过早聚合。
引发剂:一般为过氧化物,用于引起交联反应,使水泥固化。
促进剂:加快固化过程,降低固化温度,缩短固化时间。
粉状耐酸材料:用于提高胶泥的耐酸性和耐腐蚀性。
特性
弹性聚酯胶泥具有以下特点:
良好的抗老化性能:能在长期使用中保持其物理化学性能的稳定性。
优异的耐酸碱盐性能:对无机酸、碱、盐、微生物有较高的抵抗力。
高渗透性:对水、水蒸气和气体具有高渗透性。
可塑性:能在相当宽的温度范围内保持可塑性,既不会硬化,也不会开裂。
良好的附着力:对多种材料表面具有良好的附着力,能牢固地附着在不同的材料上。
耐高低温性能:能在不同温度环境下保持其弹性和稳定性。
弹性聚酯胶泥的应用领域
弹性聚酯胶泥因其优异的性能,在下列领域得到了广泛的应用:
建筑物防腐蚀工程:用于铺设天然石材、耐酸陶瓷板、砖、铸石板等,或者填充这些砖、板的缝隙。
防腐FRP保护层:金属结构和混凝土结构表面的额外保护,防止腐蚀。
耐酸、碱、盐的耐腐蚀地板及污水池、酸碱中和池、管道、储罐、沟槽或设备衬里:保护基础设施免受化学腐蚀。
耐腐蚀整体树脂砂浆地板、花岗岩、耐酸砖板粘结防腐层、聚酯防腐胶泥勾(灌)缝等。:用于需要耐腐蚀的建筑和工业设施。
建筑/地面、设备基础、污水(废水)池、沟渠、管道、储罐、金属设备等具有酸、碱、盐介质功能的玻璃钢及防腐地板:如发电厂(中和池、除盐水箱、酸碱储罐)、钢厂(酸洗车间)、冶炼厂(电解车间,制酸,电解槽内衬)、肥料厂(水煤浆设备等)、化工厂,化纤厂(污水池,废水池)等。
弹性聚酯胶泥的施工方法
施工步骤
表面准备:清除施工表面的杂物、灰尘和松动物质,确保表面干净、干燥。
底漆处理:用水性底漆原液加水稀释3倍(1倍):湿润施工面(不能积水),待底漆干燥(约30分钟)后,可先加强裂缝处、接缝处的涂层。
水泥施工:按规定比例将弹性聚酯水泥混合均匀,然后涂抹在施工面上,确保水泥与施工面充分接触,避免气泡或缝隙。
固化处理:根据胶泥的固化时间和温度要求,进行固化处理,一般需要在一定的温度和湿度条件下保持一段时间,以确保胶泥完全固化。
施工注意事项
温度和湿度控制:施工环境中的温度和湿度会影响水泥的固化速度和效果,因此施工环境中的温度和湿度应严格控制,避免在极端条件下施工。
避免污染:在施工过程中要避免污染水泥,尤其要避免接触水、油等物质,以免影响水泥的性能。
对策:施工人员需佩戴手套、口罩等适当的防护装备,以免接触胶泥对身体造成伤害。
质量检验:施工完成后,需对施工质量进行检验,确保胶泥的附着力、平整度、固化程度等指标符合要求。
成分
弹性聚酯胶泥主要由以下成分组成:
不饱和聚酯树脂:胶泥作为胶粘剂,具有基本的粘性和可塑性。常用的不饱和聚酯树脂有771、711、306、不同品牌的3301等。
用于促进聚酯树脂的交联反应,提高胶泥的硬度和耐磨性等交联剂。
阻聚剂:如对苯二酚,用于防止聚酯树脂在储存和使用过程中过早聚合。
引发剂:一般为过氧化物,用于引起交联反应,使水泥固化。
促进剂:加快固化过程,降低固化温度,缩短固化时间。
粉状耐酸材料:用于提高胶泥的耐酸性和耐腐蚀性。
特性
弹性聚酯胶泥具有以下特点:
良好的抗老化性能:能在长期使用中保持其物理化学性能的稳定性。
优异的耐酸碱盐性能:对无机酸、碱、盐、微生物有较高的抵抗力。
高渗透性:对水、水蒸气和气体具有高渗透性。
可塑性:能在相当宽的温度范围内保持可塑性,既不会硬化,也不会开裂。
良好的附着力:对多种材料表面具有良好的附着力,能牢固地附着在不同的材料上。
耐高低温性能:能在不同温度环境下保持其弹性和稳定性。
弹性聚酯胶泥的应用领域
弹性聚酯胶泥因其优异的性能,在下列领域得到了广泛的应用:
建筑物防腐蚀工程:用于铺设天然石材、耐酸陶瓷板、砖、铸石板等,或者填充这些砖、板的缝隙。
防腐FRP保护层:金属结构和混凝土结构表面的额外保护,防止腐蚀。
耐酸、碱、盐的耐腐蚀地板及污水池、酸碱中和池、管道、储罐、沟槽或设备衬里:保护基础设施免受化学腐蚀。
耐腐蚀整体树脂砂浆地板、花岗岩、耐酸砖板粘结防腐层、聚酯防腐胶泥勾(灌)缝等。:用于需要耐腐蚀的建筑和工业设施。
建筑/地面、设备基础、污水(废水)池、沟渠、管道、储罐、金属设备等具有酸、碱、盐介质功能的玻璃钢及防腐地板:如发电厂(中和池、除盐水箱、酸碱储罐)、钢厂(酸洗车间)、冶炼厂(电解车间,制酸,电解槽内衬)、肥料厂(水煤浆设备等)、化工厂,化纤厂(污水池,废水池)等。
弹性聚酯胶泥的施工方法
施工步骤
表面准备:清除施工表面的杂物、灰尘和松动物质,确保表面干净、干燥。
底漆处理:用水性底漆原液加水稀释3倍(1倍):湿润施工面(不能积水),待底漆干燥(约30分钟)后,可先加强裂缝处、接缝处的涂层。
水泥施工:按规定比例将弹性聚酯水泥混合均匀,然后涂抹在施工面上,确保水泥与施工面充分接触,避免气泡或缝隙。
固化处理:根据胶泥的固化时间和温度要求,进行固化处理,一般需要在一定的温度和湿度条件下保持一段时间,以确保胶泥完全固化。
施工注意事项
温度和湿度控制:施工环境中的温度和湿度会影响水泥的固化速度和效果,因此施工环境中的温度和湿度应严格控制,避免在极端条件下施工。
避免污染:在施工过程中要避免污染水泥,尤其要避免接触水、油等物质,以免影响水泥的性能。
对策:施工人员需佩戴手套、口罩等适当的防护装备,以免接触胶泥对身体造成伤害。
质量检验:施工完成后,需对施工质量进行检验,确保胶泥的附着力、平整度、固化程度等指标符合要求。
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