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灌浆料说明书
- 发布时间:2023-11-13
应用领域
维修、桥梁支座锚固注浆、轨道锚固注浆
铁路、客运专线、高速公路等支座注浆
锚接框架结构接头,桥梁接头加固加固
后张预制构件注浆、预应力桥补缝
、搅拌水泥基灌浆材料时,水料比为13%,禁止多放水。搅拌时,必须先加入2/3的水,搅拌约3分钟,然后加入剩余的水,搅拌直至对称。应采用机械搅拌。搅拌地址应接近灌浆地址。混合浆体应在15分钟内使用。
检验报告中的数据均为国家标准(20)±1)在℃下测量,如果环境温度低于此温度,则最终凝固时间和标准强度将因反射速度减慢而延迟。
地脚螺钉锚固注浆:
地脚螺钉成孔时,螺栓孔壁粗糙,应先在孔内清洗干净,不得有灰层、油污等残留物,注浆前用水浸泡8~消除孔内积炎12小时。
注浆前,应清除地脚螺钉表面的油污和锈迹。
将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动,应适当插入和捣碎。灌浆后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆:
灌浆前,应清洁与灌浆材料接触的机械底板和混凝土基础表面,不得有松动的砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时,应充分浸泡基本混凝土表面,灌浆前1小时,以消除积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出。灌浆不得同时从相对两侧进行。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
当轨道基本或灌浆距离较长时,可根据实际工程情况分段施工,每段距离不得超过5m。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。
灌浆过程中禁止振动,必要时选择灌浆推进器,推进器沿灌浆流向的底部治疗促进灌浆材料,禁止从灌浆层的中上端促进灌浆。
设备基础灌浆完成后,应在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外省切45人°斜角,如果不能进行切边处理,需要在初凝后用抹刀擦拭注浆层表面。
七、钢筋混凝土改造及加固注浆:
与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
修复混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,使其外露钢筋,并将修复区域的边缘切成垂直形状。
在灌浆之前,必须清除所有的碎石、烟尘或其它污垢,并对底层混凝土表面进行湿润。
将搅拌均匀的灌浆材料倒入模板中,并适当敲击模板。
当注浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止温度裂缝。
维修、桥梁支座锚固注浆、轨道锚固注浆
铁路、客运专线、高速公路等支座注浆
锚接框架结构接头,桥梁接头加固加固
后张预制构件注浆、预应力桥补缝
、搅拌水泥基灌浆材料时,水料比为13%,禁止多放水。搅拌时,必须先加入2/3的水,搅拌约3分钟,然后加入剩余的水,搅拌直至对称。应采用机械搅拌。搅拌地址应接近灌浆地址。混合浆体应在15分钟内使用。
检验报告中的数据均为国家标准(20)±1)在℃下测量,如果环境温度低于此温度,则最终凝固时间和标准强度将因反射速度减慢而延迟。
地脚螺钉锚固注浆:
地脚螺钉成孔时,螺栓孔壁粗糙,应先在孔内清洗干净,不得有灰层、油污等残留物,注浆前用水浸泡8~消除孔内积炎12小时。
注浆前,应清除地脚螺钉表面的油污和锈迹。
将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动,应适当插入和捣碎。灌浆后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆:
灌浆前,应清洁与灌浆材料接触的机械底板和混凝土基础表面,不得有松动的砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时,应充分浸泡基本混凝土表面,灌浆前1小时,以消除积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出。灌浆不得同时从相对两侧进行。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
当轨道基本或灌浆距离较长时,可根据实际工程情况分段施工,每段距离不得超过5m。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。
灌浆过程中禁止振动,必要时选择灌浆推进器,推进器沿灌浆流向的底部治疗促进灌浆材料,禁止从灌浆层的中上端促进灌浆。
设备基础灌浆完成后,应在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外省切45人°斜角,如果不能进行切边处理,需要在初凝后用抹刀擦拭注浆层表面。
七、钢筋混凝土改造及加固注浆:
与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
修复混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,使其外露钢筋,并将修复区域的边缘切成垂直形状。
在灌浆之前,必须清除所有的碎石、烟尘或其它污垢,并对底层混凝土表面进行湿润。
将搅拌均匀的灌浆材料倒入模板中,并适当敲击模板。
当注浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止温度裂缝。

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