盆式支座环氧砂浆

发布时间：2025-03-05

一、成分

盆式支座环氧砂浆主要由以下成分组成：

成分	作用
环氧树脂	作为基体材料，粘结性和强度
活性稀释剂	调节体系粘度，改善施工性能
消泡剂	消除搅拌过程中产生的气泡，提高砂浆的密实性
颜色指示剂	用于指示砂浆的混合状态或固化程度
聚氨酯改性环氧树脂	增强体系的柔韧性和耐腐蚀性
流变剂和触变剂	赋予砂浆高触变性，防止流淌，提高施工性能
功能填料	如晶须硫酸钙、改性硫酸钡、改性碳酸钙等，增强体系的触变效果、贮存稳定性和施工固化过程中的稳定性
改性脂肪胺固化剂、改性酚醛胺固化剂、改性芳香胺固化剂	参与固化反应，使砂浆固化形成稳定的结构
偶联剂	增强填料与基体树脂的界面结合力
止流剂	防止砂浆在施工过程中流动，保持形状稳定

二、性能

盆式支座环氧砂浆具有以下性能特点：

性能	描述
高触变性	抗流挂、可仰面立面施工，固化过程中不流淌，尺寸稳定性好
不粘刀，拌和轻，施工省力	便于施工操作，减少施工难度
优异的粘结性	能够牢固粘结各种材料，如混凝土、金属等
高强度	具有较高的抗压、抗折强度，能够承受较大的荷载
耐化学腐蚀性	抵抗化学物质的侵蚀，延长使用寿命
耐磨性	保护结构表面，减少磨损
耐候性	适应不同的气候条件，不易老化、开裂
电绝缘性	减少系统产生的电绝缘，提高性
与混凝土匹配性好	能够在不同温度和自然环境下与混凝土同步变形，防止开裂

三、应用场景

盆式支座环氧砂浆主要应用于以下场景：

应用场景	描述
桥梁支座安装和维护	用于填充支座与墩台之间的空隙，保证支座的稳定性和承载能力
混凝土结构修复	修复混凝土结构的裂缝、剥落和磨损等问题
砖石结构加固	提高砖石结构的强度和稳定性
化学工业设备粘结和密封	防止化学物质泄漏和腐蚀
船舶维修	船壳、甲板等部位的防腐和耐磨处理
轨道交通结构加固和防腐	轨道、隧道等部位的结构加固和防腐处理
体育设施地面耐磨处理	如篮球场、网球场等场地的地面耐磨处理

四、施工方法

盆式支座环氧砂浆的施工方法一般包括以下步骤：

前期准备
- 清理支座底座表面的灰尘和杂物，确保表面干净、平整。
- 检查底座的平整度和垂直度，满足支座安装要求。
安装步骤
- 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线，以便在安装过程中进行对中。
- 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈，以增加支座的稳定性和缓冲作用。
- 将橡胶支座放置在底座上，根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。此时，应确保橡胶支座与底座之间的接触面平整、无杂物。
- 使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。在固定过程中，要确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松，以免影响支座的稳定性和使用寿命。
- 在支座安装完成后，使用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，确保灌注密实。
注意事项
- 在安装过程中，应确保支座的三个方向的平面水平，以确保支座的稳定性和承载能力。
- 支座上、下各部件纵横向必须对中，避免因安装时温度与设计温度不同而产生的误差。
- 支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行，以确保桥梁结构的稳定性和性。
- 在安装过程中，应注意防止支座受到过大的冲击和振动，以免损坏支座的结构和性能。
常见问题与
- 支座安装不平整：这可能是由于底座不平整或安装过程中未调整好水平度。解决方法是在安装前仔细检查底座平整度，并在安装过程中使用水平仪进行调整。
- 螺栓紧固力不当：螺栓过紧或过松都会影响支座的稳定性和使用寿命。解决方法是在安装过程中使用扭矩扳手控制螺栓紧固力，确保符合设计要求。
- 环氧砂浆灌注不密实：这可能是由于砂浆配合比不合理或灌注方法不当导致的。解决方法是在施工前进行砂浆配合比试验，确定合适的配合比，并在灌注过程中采用振动棒或敲击模板等方法确保砂浆密实。