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桥梁防撞梁环氧腻子施工方法
- 发布时间:2025-02-22
桥梁防撞梁环氧腻子施工一般方式:
施工前准备表面解决打磨混凝土表面的灰尘、水泥渣、脱膜剂、原喷漆等污染物。部分油渍表面用碱液、洗洁剂或溶剂处理,用水清洗至中性(pH7) 9),以确保涂层粘合力。
人力清除混凝土接缝里的污渍,混凝土表面金属焊疤、绑扎铁丝头、钢钉等。
将模版臃肿的印痕与平台打磨平整后,自然会到较高的部位造成焊接,最终形成平滑的过渡区,避免钢筋打磨。
将钢筋头四周的混凝土凿成喇叭口或三角形,深层2cm,用电动切割机清除露出的钢筋头,用电动切割机或氧炔火苗清除埋件,使之低于混凝土表面2cm,周边切割0.5cm宽,距埋件0.5cm深的槽。
将剩下的钢筋头和埋件打磨除锈,以达到GB/T 在8923规定的St3级,抹上环氧富锌底漆,将埋件四周的混凝土表面清洗干净,用环氧封闭漆处理。
控制含水量:喷漆前控制混凝土表面含水量在6%下列。
环氧腻子施工
填补找平:用环氧腻子修补蜂窝、表面等问题,使之工整,粘合力不少于1.5MPa。腻子干后,运用200目或更细砂纸打磨,彻底消除不匀状况,彻底工整,表面平面度应控制在2mm之内。
施工方式:为确保施工品质,提升施工效率,降低工期对城市交通的影响,建议使用机械喷漆施工工艺进行环氧腻子施工。
施工标准要求
室外温度为5℃ 38℃,湿度小于85%,板材温度高于含湿量3℃时进行镀层施工。并且在雨、雾、雪、风、大尘标准下不开展户外施工。
竣工后保养镀层还未干固(一般为7天)时,应设置临时保险装置,防止踩踏、暴雨、大风等不利因素导致镀层毁坏。
施工前准备表面解决打磨混凝土表面的灰尘、水泥渣、脱膜剂、原喷漆等污染物。部分油渍表面用碱液、洗洁剂或溶剂处理,用水清洗至中性(pH7) 9),以确保涂层粘合力。
人力清除混凝土接缝里的污渍,混凝土表面金属焊疤、绑扎铁丝头、钢钉等。
将模版臃肿的印痕与平台打磨平整后,自然会到较高的部位造成焊接,最终形成平滑的过渡区,避免钢筋打磨。
将钢筋头四周的混凝土凿成喇叭口或三角形,深层2cm,用电动切割机清除露出的钢筋头,用电动切割机或氧炔火苗清除埋件,使之低于混凝土表面2cm,周边切割0.5cm宽,距埋件0.5cm深的槽。
将剩下的钢筋头和埋件打磨除锈,以达到GB/T 在8923规定的St3级,抹上环氧富锌底漆,将埋件四周的混凝土表面清洗干净,用环氧封闭漆处理。
控制含水量:喷漆前控制混凝土表面含水量在6%下列。
环氧腻子施工
填补找平:用环氧腻子修补蜂窝、表面等问题,使之工整,粘合力不少于1.5MPa。腻子干后,运用200目或更细砂纸打磨,彻底消除不匀状况,彻底工整,表面平面度应控制在2mm之内。
施工方式:为确保施工品质,提升施工效率,降低工期对城市交通的影响,建议使用机械喷漆施工工艺进行环氧腻子施工。
施工标准要求
室外温度为5℃ 38℃,湿度小于85%,板材温度高于含湿量3℃时进行镀层施工。并且在雨、雾、雪、风、大尘标准下不开展户外施工。
竣工后保养镀层还未干固(一般为7天)时,应设置临时保险装置,防止踩踏、暴雨、大风等不利因素导致镀层毁坏。