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桥梁粘贴碳纤维布流程
- 发布时间:2025-02-18
桥梁粘贴碳纤维布的详细流程:
施工准备
仔细阅读施工图纸及相关文件,根据施工现场的实际情况制定施工和组织方案。
准备碳纤维布、机具和胶结材料,并对原材料的机械性能进行试验,确保其符合工程要求。
混凝土表面处理
彻底清除加固结构表面的脱落、疏松、蜂窝、腐蚀、风化等混凝土劣化层,露出混凝土结构层,用修复材料修复平整。
填缝或封闭裂缝。
混凝土粘贴表面应打磨平整,表面浮浆、油污等杂物应去除。所有角落的粘贴都应倒角,并打磨成半径不小于20毫米的弧形。
清洁混凝土表面,保持干燥。
涂上打底胶和找平胶
用滚筒刷在混凝土表面均匀涂抹打底胶。当树脂表面指向干燥时,用找平胶填充凹陷部分,不应有任何楞角和凸出。
所有角落都用找平胶修复成半径不小于20mm的光滑弧。
粘贴碳纤维布
在温度低于5℃时,严格把握施工现场的温度和湿度条件。、雨季或相对湿度大于95%时,不得强制施工。
根据设计尺寸切割碳纤维布,实际粘贴尺寸不得小于设计值,位置偏差不得大于20mm。
碳纤维布的拉伸强度因碳纤维排列方向不同而有很大差异,因此碳纤维布的粘贴方向必须根据结构的受力状态正确布置。
碳纤维布和混凝土之间的有效粘贴面积不得低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于100cm2时,可以通过注射针管进行补救。当空鼓面积大于100m2时,应切除空鼓处的碳纤维布,重新搭接并粘贴相同规格的碳纤维布。碳纤维的粘贴应从中到两侧进行。为了防止气泡在施工过程中影响加固效果,应沿纤维方向使用专用滚筒多次滚动,挤出气泡,使浸润胶充分浸透碳纤维布。
表面防护
加固后的碳纤维布表面应采用抹灰或喷涂防火涂料进行保护。
竣工验收
施工过程中,施工队伍随时进行自检。
完成后,由质检人员进行初步检查,然后由甲方和监理人员根据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的要求进行验收。验收项目包括碳纤维片材的粘贴位置(与图纸位置相比,偏差≤10mm,尺测)、碳纤粘贴量(≥设计要求面积,实测计量)、粘接质量(空鼓总面积小于粘接总面积的5%,锤击法)等。
施工准备
仔细阅读施工图纸及相关文件,根据施工现场的实际情况制定施工和组织方案。
准备碳纤维布、机具和胶结材料,并对原材料的机械性能进行试验,确保其符合工程要求。
混凝土表面处理
彻底清除加固结构表面的脱落、疏松、蜂窝、腐蚀、风化等混凝土劣化层,露出混凝土结构层,用修复材料修复平整。
填缝或封闭裂缝。
混凝土粘贴表面应打磨平整,表面浮浆、油污等杂物应去除。所有角落的粘贴都应倒角,并打磨成半径不小于20毫米的弧形。
清洁混凝土表面,保持干燥。
涂上打底胶和找平胶
用滚筒刷在混凝土表面均匀涂抹打底胶。当树脂表面指向干燥时,用找平胶填充凹陷部分,不应有任何楞角和凸出。
所有角落都用找平胶修复成半径不小于20mm的光滑弧。
粘贴碳纤维布
在温度低于5℃时,严格把握施工现场的温度和湿度条件。、雨季或相对湿度大于95%时,不得强制施工。
根据设计尺寸切割碳纤维布,实际粘贴尺寸不得小于设计值,位置偏差不得大于20mm。
碳纤维布的拉伸强度因碳纤维排列方向不同而有很大差异,因此碳纤维布的粘贴方向必须根据结构的受力状态正确布置。
碳纤维布和混凝土之间的有效粘贴面积不得低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于100cm2时,可以通过注射针管进行补救。当空鼓面积大于100m2时,应切除空鼓处的碳纤维布,重新搭接并粘贴相同规格的碳纤维布。碳纤维的粘贴应从中到两侧进行。为了防止气泡在施工过程中影响加固效果,应沿纤维方向使用专用滚筒多次滚动,挤出气泡,使浸润胶充分浸透碳纤维布。
表面防护
加固后的碳纤维布表面应采用抹灰或喷涂防火涂料进行保护。
竣工验收
施工过程中,施工队伍随时进行自检。
完成后,由质检人员进行初步检查,然后由甲方和监理人员根据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的要求进行验收。验收项目包括碳纤维片材的粘贴位置(与图纸位置相比,偏差≤10mm,尺测)、碳纤粘贴量(≥设计要求面积,实测计量)、粘接质量(空鼓总面积小于粘接总面积的5%,锤击法)等。
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