不发火混凝土施工方法

发布时间：2025-02-13

一、基层处理
确保基层混凝土表面洁净、粗糙，其强度应大于1.2MPa，可使用混凝土界面剂增强面层附着力。
模板设置应平整坚固，并涂敷模板油，防止混凝土收缩裂缝。
二、材料准备
组成材料
不发火混凝土材料通常由石英砂、金刚砂、高聚物、特殊金属骨料和特殊添加剂特种水泥组成。这些材料需严格筛选，确保不含发火物质，防止在摩擦或碰撞中产生火花。
水泥可选用不发火水泥，如普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；骨料要求具有较低的导热系数和良好的抗火性能，像常用的天然或人造骨料如细砂、石子等；需加入适量的防火剂以增强混凝土的不发火性能，此类添加剂通常为无机粉末且具有良好的化学稳定性；水要用洁净的水，避免杂质影响混凝土性能。
配比
水泥：按设计要求确定，一般为混凝土总量的10 15%。
砂子：建议采用中砂或粗砂，砂率一般控制在35 45%之间。
石子：选用粒径在5 20mm的碎石，清洗干净，并保证其含水率。
防火剂：按说明书添加，一般为水泥重量的2 5%。
水：根据水灰比确定，但不宜过多，以免影响混凝土的强度和不发火性能。
三、施工方法
撒布施工
在混凝土初凝阶段，将配比好的不发火材料均匀撒布在施工面上，通常分两次进行。
diyi次撒布总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；次撒布总量的1/3，再用抹光圆盘压实搓毛。
初凝后，用压光机抹光一遍，对低洼处及时调整并压实搓毛，最后进行抛光处理。
现场浇筑
基层强度必须达到规定要求，模板设置应平整坚固。
在原料入搅拌机前，所有原料应进行吸铁检查，确保不含金属杂质。
搅拌机和运输工具需清洗干净，避免混入发火物质。
四、养护和维护
施工完成后，地坪需要养护28天，在此期间，应避免人员践踏和车辆碾压。
切缝和填缝工作应在养护完成后进行，切缝间距不应小于6米×6米，切缝深度为构造的1/3，宽度为15 20毫米。
填缝使用相同直径的PE膨胀条，并用弹性耐油聚氨酯密封胶填实。
浇筑完成后应立即覆盖保湿（如用麻袋、塑料薄膜等），以防水分蒸发。
在覆盖材料上均匀洒水，建议2 3次/天，保持7天，养护期内混凝土的湿度控制在85%，养护温度控制在5 30℃之间。