行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
轻骨料混凝土屋面找坡工艺
- 发布时间:2025-01-27
轻骨料混凝土屋面找坡工艺主要包括以下步骤:
1. 施工准备
技术准备
原材料应根据混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工温度、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定,轻集料混凝土配合比应设计试配。配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求,必要时尚应满足混凝土性能(弹性模量、碳化和抗冻性等)的特殊要求。).
制定轻集料混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土运输与布料、作业进度计划等,并进行分级交底。
为满足施工需要,确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机械、水、电、劳动力等需求。
材料准备
水泥:应根据具体工程特点、施工及设计要求,选择适当品种和强度等级的水泥。最好选择32.5矿渣水泥。
轻骨料:陶粒应选用。
水:宜选择饮用水。
添加剂:最好选择减水剂。
主要机具
混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、装载机、散装原料储罐、磅秤或自动测量设备等。
运输设备:混凝土搅拌车、手推车、塔吊等。
2. 工艺流程
基层清洁:混凝土结构层表面应清除杂物、灰尘,并要求基层干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
弹坡分界线、分格缝线、标高线:根据设计要求,在基层弹出坡度分界线、分格缝线和标高线,控制坡度和厚度。
洒水湿润:在铺设轻骨料混凝土之前,应对基层进行洒水湿润,以增强基层与找坡层之间的附着力。
贴灰饼:根据找坡层的设计厚度,在基层贴灰饼,灰饼之间的距离不应大于1.5。m,通过控制找坡层的平整度和坡度。
格子接缝设置:根据设计要求,在坡层中设置格子接缝,格子接缝之间的距离不应大于6m,以防止坡层因温度变化而开裂。
浇筑找坡层:将搅拌好的轻骨料混凝土浇筑到基层,用铲子在基层上铺设混凝土,以已完成的找平墩为标准铺设灰尘,比找平堆高3mm,然后用平板振动器振动找平。如果厚度较薄,可以用铲子和特殊木质板轻轻按压,然后用大杠找平,用木质抹子搓平。所有操作过程应在3小时内完成。
维修:成型后12小时开始维修,维修周期不得少于14天。
3. 操作要点
穿过结构的管根处理:穿过结构的管根处用细石混凝土填充,使管道固定。
搅拌轻骨料混凝土
在浇筑前一天,陶粒料浇水湿润,使水分充分饱和。
在启动陶粒混凝土搅拌机之前,应进行试运行,并对其性能进行检查,确保其正常运行。
搅拌陶粒混凝土时,应先加入页岩陶粒,再加入水泥,最后加入砂和水,搅拌时间不得少于1.5。min。
轻骨料混凝土运输:在运输过程中,应保持其均匀性,不分层、不离析、不漏浆。运输到浇筑地点时,坍落度一般控制在180。±20mm。
铺设陶粒混凝土
铺设混凝土应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不应超过2小时。如果间歇时间过长,应分块浇筑,接缝处应加方木,并按施工缝处理。接缝处的混凝土应压平,不应显示接缝。
大面积垫层应分段浇筑。
振动混凝土:用铲子铺设混凝土,用水平控制桩和找平灰饼控制标高。标高从50线下降到53厘米,作为成品面的标高。虚拟铺装厚度略高于找平墩,然后用平板振动器振动密实,再用木抹子搓平。
刮平滚压:以灰饼为标志,控制虚铺厚度,用铲子粗略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,随时用2m尺检查平整度,铲掉高出部分,填满凹陷。直到滚压平整,出浆,没有松散的颗粒。在墙根、边角和管根周围不容易滚动的地方,用木拍板打紧。用木拍压实时时,应根据拍摄情况进行。→拍实找平→轻拍逗浆→等待四道工序的抹平完成。
1. 施工准备
技术准备
原材料应根据混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工温度、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定,轻集料混凝土配合比应设计试配。配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求,必要时尚应满足混凝土性能(弹性模量、碳化和抗冻性等)的特殊要求。).
制定轻集料混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土运输与布料、作业进度计划等,并进行分级交底。
为满足施工需要,确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机械、水、电、劳动力等需求。
材料准备
水泥:应根据具体工程特点、施工及设计要求,选择适当品种和强度等级的水泥。最好选择32.5矿渣水泥。
轻骨料:陶粒应选用。
水:宜选择饮用水。
添加剂:最好选择减水剂。
主要机具
混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、装载机、散装原料储罐、磅秤或自动测量设备等。
运输设备:混凝土搅拌车、手推车、塔吊等。
2. 工艺流程
基层清洁:混凝土结构层表面应清除杂物、灰尘,并要求基层干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
弹坡分界线、分格缝线、标高线:根据设计要求,在基层弹出坡度分界线、分格缝线和标高线,控制坡度和厚度。
洒水湿润:在铺设轻骨料混凝土之前,应对基层进行洒水湿润,以增强基层与找坡层之间的附着力。
贴灰饼:根据找坡层的设计厚度,在基层贴灰饼,灰饼之间的距离不应大于1.5。m,通过控制找坡层的平整度和坡度。
格子接缝设置:根据设计要求,在坡层中设置格子接缝,格子接缝之间的距离不应大于6m,以防止坡层因温度变化而开裂。
浇筑找坡层:将搅拌好的轻骨料混凝土浇筑到基层,用铲子在基层上铺设混凝土,以已完成的找平墩为标准铺设灰尘,比找平堆高3mm,然后用平板振动器振动找平。如果厚度较薄,可以用铲子和特殊木质板轻轻按压,然后用大杠找平,用木质抹子搓平。所有操作过程应在3小时内完成。
维修:成型后12小时开始维修,维修周期不得少于14天。
3. 操作要点
穿过结构的管根处理:穿过结构的管根处用细石混凝土填充,使管道固定。
搅拌轻骨料混凝土
在浇筑前一天,陶粒料浇水湿润,使水分充分饱和。
在启动陶粒混凝土搅拌机之前,应进行试运行,并对其性能进行检查,确保其正常运行。
搅拌陶粒混凝土时,应先加入页岩陶粒,再加入水泥,最后加入砂和水,搅拌时间不得少于1.5。min。
轻骨料混凝土运输:在运输过程中,应保持其均匀性,不分层、不离析、不漏浆。运输到浇筑地点时,坍落度一般控制在180。±20mm。
铺设陶粒混凝土
铺设混凝土应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不应超过2小时。如果间歇时间过长,应分块浇筑,接缝处应加方木,并按施工缝处理。接缝处的混凝土应压平,不应显示接缝。
大面积垫层应分段浇筑。
振动混凝土:用铲子铺设混凝土,用水平控制桩和找平灰饼控制标高。标高从50线下降到53厘米,作为成品面的标高。虚拟铺装厚度略高于找平墩,然后用平板振动器振动密实,再用木抹子搓平。
刮平滚压:以灰饼为标志,控制虚铺厚度,用铲子粗略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,随时用2m尺检查平整度,铲掉高出部分,填满凹陷。直到滚压平整,出浆,没有松散的颗粒。在墙根、边角和管根周围不容易滚动的地方,用木拍板打紧。用木拍压实时时,应根据拍摄情况进行。→拍实找平→轻拍逗浆→等待四道工序的抹平完成。
- 上一篇:轻骨料混凝土养护时间
- 下一篇:轻骨料混凝土lc7.5施工流程