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预制梁孔道压浆料施工工艺
- 发布时间:2024-07-19
预应力孔道灌浆材料是由水泥、添加剂、微膨胀剂、矿物掺合物等各种材料干燥混合而成的混合材料,无氟化物或其他腐蚀成分。它具有流动性高、泌水率低、早强、微膨胀、稠度稳定、灌浆圆润等多种功能。
施工过程
预备工作
对需要压浆的预制梁号进行检查,确定已经终张拉,并经检查无滑断丝状态,取下露出的钢铰线。
清除锚垫板的灌浆孔及孔内杂物及积水,确保灌浆通道畅通。
清楚抽真空端和注浆端,组装引出管道、闸阀和接头,并检查其功能。
检查机械泵、压浆泵、搅拌机的工作性能,确保完好。
压浆材料的制备
在混合水泥浆之前,先清理施工设备。清洗后的设备内不得有沉渣、积水,并检查搅拌机的滤网。
当压浆材料从搅拌器进入储罐时,需要经过滤网,滤网空格不大于
孔道压浆
在压浆之前,应先进行抽真空,使通道内的真空值保持在-0.06MPa。~-中间是0.08MPa。
真空值稳定后,应立即打开管道压浆闸阀,同时打开压浆泵进行连续压浆。
在灌浆过程中,应填写灌浆记录。记录项目应包括:灌浆材料、配合比、灌浆日期、搅拌时间、出机流动性、灌浆温度、工作温度、试压压力及时性、真空值、现场灌浆负责人及旁站监理等。
质量管理
压浆后要从锚垫板上压出浆孔,检查压浆的密实情况,如有不实,要及时补压,确保孔洞完全密实。
灌浆顺序应先下后上,同一管道的灌浆应连续进行,一次完成。
在压入梁体孔洞时,从料浆混合到压入的时间不得超过
施工机械和工艺设备
搅拌机转速不低于1000r//min,浆料叶片的最大角速控制在15m/s以内。浆料叶片的形状应与转速一致,并能满足在规定时间内混合均匀的需要。
材料消耗和生产效率
常用材料消耗水泥和压浆材料。
一根32m简支梁的孔道压浆大约需要67min,一根梁的压浆时间根据孔洞的数量而定。其它梁型可以参考清楚。
生产和huanbao
在混合过程中,禁止使用铁锹等设备进入搅拌器,以免发生事故。
施工过程
预备工作
对需要压浆的预制梁号进行检查,确定已经终张拉,并经检查无滑断丝状态,取下露出的钢铰线。
清除锚垫板的灌浆孔及孔内杂物及积水,确保灌浆通道畅通。
清楚抽真空端和注浆端,组装引出管道、闸阀和接头,并检查其功能。
检查机械泵、压浆泵、搅拌机的工作性能,确保完好。
压浆材料的制备
在混合水泥浆之前,先清理施工设备。清洗后的设备内不得有沉渣、积水,并检查搅拌机的滤网。
当压浆材料从搅拌器进入储罐时,需要经过滤网,滤网空格不大于
孔道压浆
在压浆之前,应先进行抽真空,使通道内的真空值保持在-0.06MPa。~-中间是0.08MPa。
真空值稳定后,应立即打开管道压浆闸阀,同时打开压浆泵进行连续压浆。
在灌浆过程中,应填写灌浆记录。记录项目应包括:灌浆材料、配合比、灌浆日期、搅拌时间、出机流动性、灌浆温度、工作温度、试压压力及时性、真空值、现场灌浆负责人及旁站监理等。
质量管理
压浆后要从锚垫板上压出浆孔,检查压浆的密实情况,如有不实,要及时补压,确保孔洞完全密实。
灌浆顺序应先下后上,同一管道的灌浆应连续进行,一次完成。
在压入梁体孔洞时,从料浆混合到压入的时间不得超过
施工机械和工艺设备
搅拌机转速不低于1000r//min,浆料叶片的最大角速控制在15m/s以内。浆料叶片的形状应与转速一致,并能满足在规定时间内混合均匀的需要。
材料消耗和生产效率
常用材料消耗水泥和压浆材料。
一根32m简支梁的孔道压浆大约需要67min,一根梁的压浆时间根据孔洞的数量而定。其它梁型可以参考清楚。
生产和huanbao
在混合过程中,禁止使用铁锹等设备进入搅拌器,以免发生事故。
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