轻骨料混凝土能泵送吗

发布时间：2025-01-26

1、轻骨料混凝土泵送技术要点
原料选择轻骨料：应选择合适的轻骨料，如页岩陶粒、粘土陶粒等，并进行全方位预湿解决方法，以降低吸水性，提高标准。
矿物减水剂和减水剂：加上适量矿物减水剂和减水剂，如煤灰、缓凝剂等，以提升混凝土的粘结性、粘结性和泵送特点。
设备检查与调试
查验混凝土泵车特点是否到位，各部件是否运行正常。
调节泵送系统，保证压力平稳，流量适度。
泵送过程湿管：轻骨料混凝土泵送前，先用清水充裕潮湿输送管，以减少混凝土与管道之间的摩擦阻力。
泵送砂浆：湿冷管路后，泵送一定量的水泥砂浆，润滑管道内壁，进一步降低阻力。
轻骨料混凝土泵送:将搅拌好的轻骨料混凝土放进混凝土泵车料斗，运作泵送系统，将混凝土对称持续泵送到指定位置。泵送环节中，要密切关注泵送压力的改变，及其混凝土是否有离析和阻塞。
处理疑难问题
避免迅速压力：因为轻骨料容易上升和阻塞管路，在泵送过程中应避免迅速压力。当泵送困难时，需及时变为慢压，用木槌敲打泵管容易堵塞部位，以防止阻塞。
操作振捣时长：浇制环节中，振捣时长应控制在一定范围内（如6s之内），避免轻骨料增加和混凝土分层。
马上维护：浇筑完成后，需及时遮盖和保温混凝土，以减少空隙，提升混凝土的耐用性。
检测调节：在所有泵送过程中，应紧密操纵混凝土供应和泵送压力转变。如发现异常情况，应及时改正泵送速度或采取其他相应策略。
后续处理清洗管道：泵送结束后，应立即清理输送管，防止混凝土残余和阻塞管路。清洗时可使用清水或专用清洁液。
设备维护：对混凝土泵车进行维护，确保其长期正常运转和使用期限。
二、轻骨料混凝土泵送的研究与实践
配合比设计比如，在一些实验中，通过200数次配合比试验后，确立选了具体配合比，在轻骨料混凝土拌和环节中，实施了煤灰、磷渣、LWC专用减水剂等举措，保证泵送要求。
研究还表明，依据轻集料混凝土中轻集料、普通硅酸盐水泥、煤灰、页岩陶粒和减水剂的挑选配合比，轻集料混凝土密度为1700kg/m3，抗压强度可达35.5MPa，泵送高度可达百米。
技术参数检验
比如，在模拟泵送混凝土技术参数的检测中，LWC出机前后检测的技术参数说明，混凝土的分层数为3.5%。因为专用轻骨料混凝土减水剂和磷渣和煤灰的复合加上，LWC粘结性强，抗离析能力强，混凝土混合物具有优良的保水性和均匀度。混凝土拌和物原塌落度为25cm，扩展度为50cm，塌落度桶混凝土排出时间为5s，粘合力好，拌和物依据窄孔持续、迅速、流动性好。运送90min后，塌落度为22cm，扩展度仍为38cm，拌和物的保塑性依然这般。出厂前，对模拟泵送压力条件下混凝土混合物特征的转变进行了测试。在5MPa压力下连续三次测量后，混凝土塌落度为15cm，扩展度为32cm，仍具有粘结性。在压力条件下，轻骨料从混合物中吸收自由水，造成混凝土混合物的流通性减少。但泵送状况好于模拟环境。LWC在12MPa泵送压力下泵送30m垂直高度后，测量混凝土塌落度为21.5cm，扩展度为35cm，流动性不大。