轻骨料混凝土回填施工工艺

发布时间：2025-01-26

轻骨料混凝土回填施工工艺主要包含以下步骤：
施工准备材料及重要设备
材料:泡沫胶(如HTO01型复合泡沫胶)、(如32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥)、煤灰(如一级煤灰)等。
重要设备：HT 18型发泡机、专用水袋、秤、小推车、稀释容器、平、尖炒锅、刮杠、木刮尺、胶管、铁案、钢刷等。
施工环境主体结构工程品质已办理验收手续，门套已安装，(女儿)墙周边已弹好 50cm水平标高线。
穿越地板的暖卫管路已安装，管洞已浇筑豆石混凝土，并已密封。
电器预埋等有关工程已完成。
通过调节，对泡沫混凝土的需要已经明确。
生产流程清理沉箱→固定进排水管→混和陶粒和水泥→填冲压密→加铁丝同找平。
工艺标准基层处理：浇筑泡沫混凝土保温板（或垫层）前，对混凝土地板底层予以处理，拆卸粘合在底层的疏松混凝土和浮浆，用钢刷消除水泥浆皮，随后用扫描清除。
疑难问题轻骨料应依据不同品种和粒度各自积淀。假如混和，将影响混凝土的粘结力和强度表观密度。采用自然分派时，轻骨料积累高度不能超过2m，避免枯叶、土壤等有害物质的渗透。轻砂的积累和运送要采取防雨对策。
轻骨料吸水量大，无法控制混凝土混合物的粘合力。在5℃条件下施工时，处理轻骨料的预湿难题。预湿时长可根据外界温度与入料天然含水量确立，一般应提前12 轻骨料24钟头撒水预湿，随后过虑干水开展投料。当温度低于5℃时，或表面无张口孔隙的轻骨料一般不能开展预湿。
轻骨料混凝土的大小骨料、水、水泥和外加剂应按净重调节，其中大小骨料的允许误差为3%，水泥、水与外加剂的允许误差为2%。在进行混和混凝土以前，应确定轻骨料的含水量；在进行混和的过程中，应每1天复测一次。雨天施工或混凝土混合物粘接异常时，需及时测量轻骨料的含水量，以调节混和水量。
在轻集料混凝土运输中，因为粗集料的表观密度较小，容易产生升高，因而比水泥混凝土更容易产生离析。为防止混凝土拌和物离析，应尽量缩短运输距离。若有严重离析，浇筑前要采用人工二次拌和。轻集料混凝土从拌和到浇筑的时间一般不得超过45分钟。假如运输过程中摆放时间太长，混凝土混合物的粘合力会降低。用混凝土泵运输轻集料混凝土要比普通混凝土困难得多。根源在于骨料在压力下容易吸收养分，使混凝土混合物比之前干躁，从而增加混凝土与管道之间的摩擦，容易造成管道堵塞。假如粗骨料提早吸潮到贴近对比度，能够避免泵送压力下的很多吸潮，能够像水泥混凝土一样泵送。
因为轻集料混凝土的表观密度较小，提升给混凝土下层的附加载荷较小，内部消耗较大。此外，从轻集料混凝土中渗出的空气速度比水泥混凝土慢，浇筑轻集料混凝土所消耗的震动能超过一般混凝土。通常情况下，因为静水压减少，渗入混合物的气体不易排出，因而振捣务必更充分。应使用机械振捣成形。提议使用次数为1.6万周/min、2万周/min的高频振动器；针对流动性大、能满足强度要求塑料混合物，或结构保温、保温轻骨料混凝土，也可采用人力振捣成形。当使用插入式振动器时，因其在轻集料混凝土混合物中的作用约为普通混凝土的1/2，震动点间的距离应变小1/2。震动点间距也可大概按震动器头部孔径5倍操作。当轻骨料与砂浆成份密度相差较大时，轻骨料容易在振捣环节中升高，砂浆向下移动，导致分层剖析，振捣过程中必须不要过度震动。竖向构造的现场浇筑，各层浇筑薄厚应保持在30 50cm，选用插式振捣器进行振捣。混凝土拌和物浇筑倾落高度超过2m时，应设混凝土串筒、斜槽等辅助工具，防止拌和物离析。浇筑面积大的构件时，与其厚度大于24cm，应先用插入式振动器震动，随后拆换平台震动器进一步进行表面震动；表面震动可以在20cm下列产生，而非薄厚。插式振捣器在轻集料混凝土中的作用半经较小，约为一般混凝土的1/2。振捣器插入点之间的间距也是水泥混凝土间隔的1/2。振捣延续时间以拌和物捣实为准，振捣时间不宜过长，以免增加轻集料。混凝土拌合物塌落度(或工作度)的振捣时长、振捣位置不同，一般应保持在10位 30s内。
轻集料多见气孔率较高的材料，其内部含水量足够给予轻集料混凝土的养护。当水份从混凝土表面蒸发时，骨料内部水份持续转移到抹灰砂浆中。水不断转移，能使水泥的水化反应在一段时间内顺利开展，并能使混凝土达到一定的强度。这段时间的长短在于四周的气侯。在温暖潮湿的气候下，轻集料混凝土水分可以确保水泥的凝结，因此无需覆盖和撒水。但酷热干燥的气候下，因为混凝土表面少水太快，容易出现表面网状缝隙，必须进行覆盖和撒水维护。挑选自然养护时，湿保养时长应遵守以下规定：粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥混合的轻骨料混凝土保养时间不少于14天。构件用塑料薄膜遮盖保养时，务必密封。轻集料混凝土热导率低，热绝缘性高。蒸汽养护效果好于水泥混凝土，有条件时尽量采用热保养。但混凝土成型后，其静置时间不宜小于2钟头，以防混凝土表面蜕皮、松散。蒸汽养护与水泥混凝土同样，保养时温度升高或下降速度不宜太快，一般为15 25°C/h为宜。