如何刷环氧富锌底漆

发布时间：2025-01-23

涂装环氧富锌底漆是一项重要工作，下面是详细的步骤和注意事项：
施工前准备
表面处理：
钢表面应达到GB//T Sa2.5级，8923规定，不方便喷洒除锈部位，手动和动力工具除锈至GB/T St3级8923规定。
去除表面的油污、油脂、污垢、氧化皮和水分等杂质。
增加表面粗糙度，有利于提高涂层的附着力，但是需要填充基面的孔洞和凹陷。
混合和搅拌：
环氧富锌底漆为双组分涂料，A组分∶B组分=10∶1。，充分搅拌成分A。没有沉积物或结块后，在搅拌条件下将B组分倒入A组分，搅拌均匀，静置熟化30分钟后即可施工。
混合油漆必须在6小时内用完，因为油漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳发生反应，油漆表面会形成一层涂层，使油漆变成胶水。
刷涂工艺
涂刷工具：选用适合涂料粘度和表面条件的刷子，如短毛滚筒，可以减少起泡。
刷涂方法：
保持适当的强度和速度，确保涂料在金属表面均匀涂刷，避免刷痕或漏涂。
边角及喷涂不能触及的部位，刷涂的附着力，需要多次反复涂刷才能达到平整效果。
干燥时间与涂装间隔
干燥时间：
不同的温度，不同的干燥时间。举例来说，10℃时，表干2h，硬干48h；20℃时，表干1h，硬干24h。；40℃时，表干0.5℃h，硬干16h。
涂装间隔：
最短涂装间隔：10℃时为18h，20℃时为16h，40℃时为12h。建议涂装间隔为24h，最大涂装间隔为7天。
注意事项
措施：
施工现场应有良好的通风设施，涂料工人应戴眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场禁止烟火。
施工环境：
基材温度必须高于露点3℃，当基材温度低于5℃时，漆膜不固化，因此不宜施工。
环氧富锌底漆应在通风良好的环境中使用，避免吸入有害气体。
施工过程：
为了避免沉淀，在涂装过程中必须不断搅拌。
涂环氧富锌底漆时，要注意均匀涂刷，避免漏刷和擦刷不均匀。
底漆施工完成后，应及时清洗涂漆工具，避免底漆干燥后清洗困难。
储存和使用：
产品应存放在阴凉通风的地方，防止阳光直射，隔离火源，远离热源仓库。
使用时应现用现配，准备好的油漆应在4小时内用完。