环氧灌浆料施工工艺

发布时间：2025-08-01

环氧灌浆材料是一种具有高强度、早强度、无收缩、抗蠕变等特点的高特性化学灌浆成品材料，广泛应用于设备基础结构二次灌浆、混凝土结构加固等领域。下面从施工工艺步骤、操作要点、质量控制三个方面给大家详细介绍一下。
diyi，施工作业工艺步骤
环氧灌浆材料的施工作业步骤主要包括以下步骤：
1. 表层预处置
清洁表面：用钢丝刷或抛光机清除混凝土表面的浮浆、油污、灰尘和松散物质，露出坚实的基层。
抛光倒角：混凝土接合面外缘磨出25mm厚的倒角边，以增加粘结面积。
无水处理：确保灌浆表面无水无积水，必要时用压缩空气吹净浮尘。
金属表面处理：需要粘合的金属表面应该不会生锈，符合SSPC和SP6的光洁度要求。
2. 施工作业温度控制
灌浆前，成品材料应在15-25℃环境下放置24小时，施工时环境温度应控制在15-32℃之间，最佳温度为20℃。
夏季防止中午受热施工作业，必要时搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应搭建暖棚升温。
3. 搅拌混合
A/B组分混合：用便携式搅拌器(200-250rpm)将A组分(树脂)和B组分(硬化剂)混合3分钟，确保混合一致。
填料：在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C组分(填料)，搅拌5-10分钟，直至填料完全浸润。
注：当温度较低时，填料的使用量可以适当减少，以提高流动性。
4. 灌浆施工作业
灌浆顺序：从一侧向另一侧灌浆，防止混合空气，灌浆距离大于1.5米时，应采用高水平灌浆漏斗法辅助施工。
灌浆深度：单次灌浆深度控制在25-35mm之间，螺栓孔灌浆深度小于1500mm。
压力控制：低压灌浆，必要时逐步加压至0.25MPa，直至灌浆完成。
5. 养护与拆模
灌浆后3-5小时内，将灌浆材料表面抹平，并涂上湿布或草袋进行养护，保持湿润状态不少于7天。
拆下模板支护24小时后，继续洒水养护。临时垫板72小时后拆除，设备安装调试完成。
二是施工作业操作要点。
环境要求：在雨天或高湿环境下进行施工作业，施工作业区域应保持无水、清洁。
成品材料应用：严格控制配料级配比，防止过度搅拌导致作用粘度增大。
准备工具：确保搅拌器、注射枪、刮刀等工具干净、完好，以便工作顺利进行。
保护：施工人员应佩戴保护装备，防止与表皮直接接触；如果溅到眼睛里，应立即用清水冲洗。
，质量控制要点
成品材料选择：选用符合规范标准的环氧灌浆材料，确保其特性指标符合工程要求。
搅拌一致性：严格的搅拌工艺操作，防止结块或混合不充分，起到灌浆作用。
压实测试：灌浆后，用锤子敲击设备基板，若发出“咚咚”声，则表示有空鼓，需及时处理。
维修条件：保证灌浆材料在维修过程中处于湿润状态，防止提前无水强度。
验收标准：施工作业完成后，应进行强度试验和压实度试验，确保灌浆材料的特性符合规范标准。