球形支座用的灌浆料

发布时间：2025-01-23

球形支座使用的灌浆材料主要用于填充支座与基础之间的间隙，以保证支座的稳定性和承载能力。以下是球形支座灌浆材料的详细分析:
灌浆材料的种类
水泥基灌浆材料
水泥(或特种水泥)是最常用的类型、原料如集料、外加剂和矿物掺合料按一定比例混合而成。
环氧树脂基灌浆材料
在球形支座灌浆中，环氧树脂、固化剂和一定级配填料按一定比例混合而成，但相对较少使用。
，技术要求
物理学力学性能
流量：初始流量≥320mm，30min流动≥为确保灌浆材料能顺利填充支座与基础之间的间隙，240mm。
泌水率：0%，避免因泌水而导致灌浆材料内部出现孔隙，影响其性能。
抗压强度：2h≥20MPa，24h≥40MPa，28d≥50MPa，56d≥50MPa，早期强度发展迅速，后期强度稳定，能满足支座安装后快速投入使用和长期承载的要求。
抗折强度：24小时≥10MPa，确保灌浆材料在承受支座的荷载时具有足够的抗折能力。
自由膨胀率：28d为0.02% 微膨胀特性能保证支座与基础紧密接触，防止出现缝隙，0.1%。
弹性模量：28d≥30GPa，使灌浆材料在受力时能产生适当的变形，适应支座的工作状态。
匀质性要求
含水率(质量分数)：≤控制水分含量，保证灌浆材料的性能稳定，1.0%。
氯含量(质量分数)：≤0.06%，防止氯离子腐蚀钢筋等金属部件。
细度(4.75mm方孔筛余量，质量分数)：≤保证灌浆料颗粒级配合合理，10%有利于其性能发挥。
，施工步骤
处理支座安装位置
支撑垫石表面凿毛，清除地脚螺栓孔内的杂物，然后用水将支撑垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
支座就位
安装支座就位，用小钢楔子楔入支座周围，将支座调整到设计标高，并在支座底面与支座垫石之间留出20个。 30mm空隙。
模板安装
在仔细检查支座的中心位置和标高后，应安装灌浆模板，并采取可靠的措施，防止重力灌浆时漏浆。
灌浆材料的制备和灌注
配制：水料比 = 0.135 0.14(重量比)。先将水加入搅拌桶，然后逐渐加入称重的灌浆材料，用电动搅拌枪搅拌，直到所有的粉末都加入，然后继续搅拌2。三分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内完成。
灌浆:灌浆材料采用重力灌浆。灌浆前，应初步测量所需浆体的体积。实际灌浆材料的数量不应与计算值产生过大误差，以防止中间缺浆。
维修和后续工作
灌浆材料达到规定强度后，拆除模板和钢楔，检查是否有漏浆，补充漏浆和钢楔的间隙，拧紧地脚螺栓，然后安装梁支座底板和支座密封围板。
四是施工注意事项
环境要求
下雨天不允许灌注支座灌浆材料。灌浆时，应避免寒流、低温、雷雨、风暴等恶劣天气和不可预测的施工。在达到临界强度之前，应采取有效的保温措施，确保灌浆材料不会结冰。
施工过程要求
灌浆时，浆料应缓慢流入，不宜过快。搅拌机的灌浆速度，以下软管中的浆料应及时流出。灌浆只需填充支座的四个锚栓孔即可。浆液通过导管浇注到支座锚栓孔的缝隙中，软管不得折叠或扭曲。直到支座锚栓孔旁边的槽口溢出，浆液不得高于支座底板上安装的围栏螺栓孔。当浆体从槽口溢出时，慢慢从支座底部拔出导管，拔出速度不宜过快，导管内部应保持浆体，以免导管拔出过快，导管内部出现缝隙。
清理墩顶机及洒浆液，在灌浆料凝固前，严禁碰撞支座，以免发生偏差。