市政透水混凝土道路做法

发布时间：2025-01-15

透水性混凝土道路是一种具有透气性、透水性和重量轻的多孔轻质混凝土。下面是详细的施工步骤和注意事项：
1. 准备工作
材料准备:透水混凝土的主要材料包括粗骨料、水泥、透水混凝土增强剂和水。有时使用少量骨料。材料的选择和比例至关重要，尤其是控制含水量，以保证透水混凝土的强度和孔隙率。
场地准备:施工前，场地应清理平整，确保基础牢固平整。同时，用水浇湿基础，提高透水混凝土的附着力。
2. 搅拌
进料顺序：在搅拌机中加入粗骨料、水泥和透水混凝土增强剂30秒，然后加入50%的水搅拌60秒，最后加入剩余的水搅拌120秒。
搅拌时间：350型搅拌机的搅拌时间一般为4分钟，从投料搅拌到出料。
注：在搅拌过程中要严格控制含水量，避免水分过多造成孔隙堵塞。
3. 运输
成品材料运输:搅拌好的透水混凝土应在40分钟内运输到施工现场。在运输过程中，必须覆盖彩色条纹布，以保持水分，防止水分流失。
4. 摊铺
摊铺厚度:透水混凝土摊铺应均匀，平整度和排水坡度应符合要求。松铺系数应考虑摊铺厚度，一般为1.1。.
压实:摊铺后用低频平板夯实，保证表面符合设计高度。表面施工时，应优先确定接缝位置，并根据规定的尺寸进行标记，摊铺后用低频平板夯实。
5. 养护
覆盖养护:透水混凝土浇筑成型后，应立即全覆盖塑料薄膜进行保护。薄膜应大于表层50厘米，搭接宽度不应小于30厘米，并在薄膜上洒水湿润，以确保薄膜密封良好。
浇水养护：养护周期为两周，每天至少浇水两次，保证薄膜内有大量露珠漂浮在表面的石头表面。
接缝:当透水混凝土强度达到70%左右(冬季10℃以下2周，春秋10天，夏季2-5天)时，可进行机械接缝。接缝厚度必须满足表层厚度的渗透，胀缝和缩缝应按规范要求设置。
6. 注意事项
材料选择:骨料应选择单粒级或间歇级配，含泥量和泥块含量应小于0.5%，针状颗粒应小于10%。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥可用于水泥。
施工环境：施工时应避免高温、大风、雨天，以免影响透水混凝土的质量。
质量检验：透水混凝土的强度和孔隙率应在施工过程中定期检查，以确保其符合设计要求。
通过上述步骤，可保证市政透水混凝土道路的施工质量，达到预期效果。