水泥基压浆料国家标准

发布时间：2025-01-08

水泥基压浆料在中国有明确的国家标准，以确保其在施工中的质量和性能。以下是针对水泥基压浆料的具体国家标准及其关键内容。
一、现行国家标准
1. 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50448-2015）：
这是中国最新的水泥基压浆料的技术规范，自2015年11月1日起实施。该标准替代了之前的版本（GB/T 50448-2008），并进行了多项修订和更新。
规范适用于后张预应力孔道灌浆料以及其他类型的水泥基灌浆材料，涵盖了材料的选择、设计、施工和验收等各个环节。
主要内容包括：
总则
术语
基本规定
材料
设计
材料进场
施工
验收
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）：
后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料），应优先执行此规范中6.5节的规定，确保施工质量和。
3. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ 70-2009)：
该标准规定了用于混凝土模卡砌块墙贯孔用浆料的抗压强度检测方法，适用于某些特定应用场景下的水泥基压浆料检测。
二、主要技术指标
根据GB/T 50448-2015及其他相关标准，水泥基压浆料需满足以下关键的技术指标：
1. 流动性：
初始流动度：≥300mm
30分钟后流动度保持率：≥270mm
确保材料能够在高压下顺利泵送并通过狭窄缝隙进入目标区域。
2. 抗压强度：
1天龄期：≥20MPa
3天龄期：≥40MPa
28天龄期：≥60MPa
高强度确保材料能够承受较大的荷载并长期的结构支撑。
3. 拉伸粘结强度：
≥2.5 MPa
与混凝土、钢材等多种基材有极强的粘附力，确保长期稳定的连接。
4. 竖向膨胀率：
24小时内不应小于0.02%
在固化过程中产生适度的膨胀，确保填充层紧密无空隙，避免收缩引起的开裂。
5. 泌水率：
≤2%，确保材料均匀密实，防止水分分离影响性能。
6. 氯离子含量：
≤0.06%，以防止钢筋锈蚀，保护内部结构的性。
7. 其他性能：
耐化学腐蚀：对酸碱等化学物质有良好的抵抗能力，适用于化工厂、污水处理厂等特殊环境。
健康：符合严格的标准，低VOC（挥发性有机化合物）排放，对人体无害。
三、检测方法
根据GB/T 50448-2015和其他相关标准，水泥基压浆料的检测方法主要包括：
1. 流动度测试：
使用锥形漏斗法或流动锥法测定材料的初始流动度及其随时间的变化情况。
2. 抗压强度测试：
制作标准尺寸的试件（如70.7mm立方体试件），按照规定的养护条件（通常为标准养护28天）进行抗压强度试验。
3. 拉伸粘结强度测试：
制备专门的拉伸粘结试件，通过拉伸试验机测定其最大拉伸负荷，计算得到拉伸粘结强度值。
4. 竖向膨胀率测试：
使用膨胀仪测量材料在固化过程中的竖向变形量，计算膨胀率。
5. 泌水率测试：
将一定量的材料放置于滤纸上，测量经过规定时间后的泌水量，计算泌水率。
6. 氯离子含量测试：
采用化学分析法测定材料中的氯离子含量，确保其符合标准要求。
四、施工流程及注意事项
1. 基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润；灌浆前1小时，应吸干积水。
2. 支模：
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
3. 搅拌混合：
按照产品说明书的比例准确称量干粉和清水或其他液体成分，使用搅拌器充分搅拌至均匀无结块的状态。
4. 泵送注入：
使用泵送设备将混合好的压浆料注入到指定位置，确保材料充分填充目标区域，并保持连续泵送，避免中途停顿造成材料堆积或堵塞。
5. 排气处理：
在材料未完全固化前，使用消泡滚筒轻轻滚动以排除气泡，保证表面平整光滑。
6. 修整表面：
在材料未完全固化前，使用镘刀或其他工具对表面进行修整，使其平滑并与周围表面齐平。
7. 养护：
根据产品说明进行适当的养护，保持一定的湿度直至材料完全硬化。通常情况下，需要覆盖湿麻袋或塑料薄膜来保持湿润状态，避免阳光直射和强风直接吹拂，直到材料完全固化。
8. 防护：
佩戴手套、护目镜等个人防护装备，保护自身健康；操作时注意防火防爆。
9. 成品保护：
新涂抹的压浆料层需要一定时间才能达到最终强度，在此期间应限制行人走动，避免重物放置。
10. 意识：
妥善处理剩余材料和包装废弃物，遵守当地的法规。