不发火细石混凝土说明书

发布时间：2024-12-17

不发火细石混凝土说明书
产品
不发火细石混凝土是一种特殊的功能性混凝土，它在受到冲击或摩擦时不会产生火花，因此广泛应用于需要防火防爆的环境中。这种材料通常用于油库、化工厂、制药厂等对要求极高的场所，以防止因火花引发火灾或爆炸事故。该产品还具有高密度、不起灰、抗油脂、易于清洁等特点，并且长期使用后表面光泽度会有所提升。
主要成分与特性
水泥：选用32.5号的普通硅酸盐水泥，确保混凝土有足够的强度。
骨料：采用较软的材料制成，如以碳酸钙为主要成分的石灰石（粒度为0.15-8mm）或者莫氏硬度≤2的白云石（粒径在0.15-15mm之间）。严禁使用硬质骨料，如花岗岩和河卵石，以免影响其不发火性能。
配合比：水泥与石材的比例一般为1:2.5左右，具体比例需根据实际需求调整。
其他添加剂：为了改善混凝土的工作性和物理性能，可能会添加适量的减水剂或其他化学外加剂。
技术参数
密度：大约2吨/立方米，但具体的密度值可能因配方差异而有所不同。
抗压强度：符合C20标准，即最小抗压强度达到20MPa。
防火等级：A级防火材料，能够有效阻止火焰蔓延。
耐磨性：优异的耐磨性能，适合高频次交通流量区域。
无火灾性能：经过专业机构检测认证，确保在使用过程中不会因为机械操作而引发火花。
施工指南
准备工作
1. 设计审查：施工前应仔细检查设计方案和技术规范，确保所有细节都已考虑到位。
2. 材料准备：按照设计要求准备好所需的原材料，并确认这些材料已经通过了相关部门的质量检验。
3. 旧地面处理：既有建筑物的改造项目，必须先清理原有的地面，保证基层平整干净，必要时还需进行粗糙化处理以增强新旧层之间的粘结力。
4. 设备检查：确保所有施工工具和机械设备处于良好状态，特别是搅拌机、运输车辆以及抹光设备等。
5. 环境条件：施工现场温度不得低于5℃，湿度适中，避免极端天气条件下作业。
搅拌过程
1. 将选定的原材料按照预定的配合比放入搅拌机中。
2. 加入适量清水，注意控制水灰比，推荐范围是0.4到0.5。
3. 开始搅拌，持续时间约为4-6分钟，直至颜色均匀一致。
4. 在整个搅拌过程中，必须防止其他石种及杂质混入，并定期进行吸铁检查，确保没有金属碎片进入混合物中。
铺设与养护
1. 运输至铺设地点后，立即摊铺并振捣密实，然后用特制工具对表面进行多次压光处理。
2. 分格条应选用不发火材料，如塑料条、铜条或铝条，间距不超过6m x 6m。
3. 完成铺设后的路面需保持湿润养护至少7天，期间避免重载通行。
4. 约30天后，可对已完成面层进行无火灾性能测试，由业主、监理及施工方共同见证取样并送检。
注意事项
施工期间应严格遵守文明施工的原则，做好现场管理和防护措施。
所有电气设备应当接地良好，临时线路须经检查合格后方可投入使用。
建筑废料应及时清理，维护良好的施工环境。
关键工序，如无火性能检查，建议邀请方权威机构参与监督和验证。
本说明书旨在不发火细石混凝土的基本及其施工要点，帮助用户更好地理解和应用这一重要建筑材料。在实际工程中，请务必最新的国家标准和技术规程，并结合实际情况灵活调整施工方案。如有疑问，欢迎随时联系制造商获取更多支持和服务。