高强度高强无收缩灌浆料

发布时间：2025-12-29

高强度高强度无收缩灌浆材料（High-Strength Non-Shrink Grout, HSNSG）它是一种特殊的工程材料，由水泥、复合gaoxingnneg减水剂、微膨胀成分和级配细骨料制成。用于设备基础、桥梁支架、钢结构柱脚、预制构件套筒等关键部位的二次灌浆。其核心特点是早期强度、高强度、微膨胀、高流动性和长期体积稳定性，以确保有效的荷载传递和结构安全。严格按照《水泥基灌浆材料应用技术规范》的技术要求GB/T 50448–2015 执行。

材料的构成和作用机制
这种灌浆材料通常是单组分干混料，主要成分包括：
硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥：提供早期和后期强度；
细石英砂(粒径≤4.75 mm，优选0.1–2.5 mm级配）：作为骨架，提高密实度；
gaoxiao聚羧酸减水剂（PCE）：实现低水胶比（W/B ≤ 0.16)以下高流动性；
钙矾石膨胀剂(如CSA或铝酸钙+石膏系统)：钙矾石在水化初期产生（AFt），补偿塑性收缩和干燥收缩；
缓凝保塑成分：延长可操作时间，保证大体积灌浆的连续性。

核心性能指标
依据GB/T 50448–根据28天的抗压强度，2015年第4章分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ“高强度”通常指四个等级，其中Ⅲ级及以上：
抗压强度（Compressive Strength, f_c）：
1天≥ 30 MPa（Ⅲ级）或≥ 50 MPa（Ⅳ级）；
3天≥ 50 MPa（Ⅲ级）或≥ 70 MPa（Ⅳ级）；
28天≥ 60 MPa（Ⅲ级）或≥ 85 MPa（Ⅳ级）；
竖向膨胀率（Vertical Expansion Rate, VER）：
3小时≥ 0.02%，
24小时≥ 0.02%且≤ 0.10%；
流动度（Flowability）：初始≥ 300 mm，30分钟保留率≥ 90%；
氯离子含量（Cl⁻）：≤满足GB的0.02%(以胶凝材料质量计) 55030–强制要求2022防腐蚀；
弹性模量（Elastic Modulus, E_c）：28天≥ 30 GPa（Ⅲ级）或≥ 35 GPa（Ⅳ级）。

适用于场景和限制
适用于：
重型设备(如汽轮机、压缩机)基础灌浆；
桥梁盆式支架，钢桁架节点填充；
装配式建筑钢筋套连接灌浆(JG/T 408–2013）；
二次浇筑高层建筑钢结构柱脚。

不适用于：
环境温度＜5℃或＞35℃(除非采用冬季/夏季专用配方)；
与海水或强酸碱介质直接接触(需要配套防腐措施)；
长期浸水且存在电化学腐蚀风险的区域。

详细的施工指导方案

1. 基层处理
粗骨料从凿毛混凝土表面暴露出来，其粗糙度达到CSP 3级以上；
用高压空气或吸尘器彻底清除灰尘、油污、积水；
灌浆前24小时洒水湿润，灌浆前1小时清水。

2. 模板支设
内侧涂有脱模剂，采用不吸水模板(塑料、金属或覆膜板)；
模板顶部高于设备底板≥ 50 mm，预留排气孔；
堵塞所有缝隙，防止漏浆。

3. 材料搅拌
使用强制搅拌机或大功率手持式搅拌机（≥800 W，转速≥500 rpm）；
加入所有混合水(水料比严格按照厂家说明，通常0.13–0.16)，然后慢慢倒入干料；
搅拌3–5分钟至均匀，无结块，流动性好；
二次搅拌后静置熟化2分钟，总操作时间控制在20分钟以内。

4. 灌浆施工
连续从一侧注入，直到另一侧溢出，避免多点注入造成气泡滞留；
对于深度＞150 采用高位漏斗法或压力辅助灌浆的mm或复杂空腔；
灌浆过程中严禁振动，可轻敲模板辅助排气。

5. 养护制度
注浆后立即覆盖塑料薄膜进行保湿；
环境温度≥15℃时，初凝2小时后可拆除模板，24小时后可拧紧地脚螺栓；
保养时间不少于7天，冬季需要盖上保温棉毯，禁止洒水或冻结。

6. 质量验收
每50 m³留置一组40 mm×40 mm×160 mm试样，检测1d、3d、28d强度；
采用敲击法或超声波检测空鼓，灌浆层应密实无分层；
外观上没有泌水、离析、裂缝。

严禁在高强度、高强度、无收缩灌浆材料中加水、掺砂或与其他产品混合。储存时应密封防潮，保质期一般为3个月。施工前，检查产品是否标有执行标准。GB/T 50448–2015年和强度等级(例如)Ⅲ级或Ⅳ等级)，并提供28天的强度和膨胀率测试报告，以确保结构传力的可靠性和长期服务的安全性。