钢结构混凝土植筋胶

发布时间：2025-11-21

在现有建筑改造、钢混合结构、幕墙支架、设备基础和抗震加固项目中，钢筋或高强度螺栓通常需要植入混凝土中，然后可靠地与钢结构构件（如钢柱、钢梁和固定板）连接。此时，种植钢筋胶（Structural Anchoring Adhesive）成为传递张力、剪力和弯矩的关键材料。然而，当用于钢结构连接时，对胶体的强度、耐久性和可靠性有很高的要求。必须选择符合国家强制性标准的A级耐候胶。基于《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2024）、《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》（GB 系统地分析了50728-2024等权威规范的选型、性能和施工要点。
什么叫“钢结构混凝土植筋胶”？
它是一种改性环氧耐候胶，专门用于将带肋钢筋、全牙螺杆或高强度螺栓锚固在混凝土中。通过化学粘接和机械咬合，新增钢筋/螺栓和原混凝土形成一个整体，从而实现与钢结构的安全连接。
✅主要功能：
有效地将钢结构荷载传递到混凝土基础；
替换埋件，解决“漏埋、移位”问题；
适用于静载、动载和抗震设防区。
二、关键性能要求(必须满足) A 级胶规范）
根据GB 50728-2024，用于承重构件的植筋胶必须为 A级胶，核心指标如下：
特色项目技术要求
胶体的抗压强度≥ 30 MPa
胶体的抗拉强度≥ 40 MPa
钢-钢拉伸抗拉强度≥ 15 MPa
钢-混凝土正拉粘接强度≥ 2.5 MPa，并且破坏模式是混凝土本身的破坏(非粘胶脱离)
耐湿热老化(90天，50℃， 95%RH）强度保留率≥ 85%
耐长期应力作用无蠕变，无脱粘
适用基材 C20–C60 有些产品适用于开裂混凝土，
⚠️不能使用云石胶、结构胶、普通AB胶或未经认证的“植筋胶”！
典型的应用领域
钢柱脚后锚固：将地脚螺钉植入现有混凝土基础，连接新钢梁；
钢柱与混凝土墙/柱连接：植入钢筋焊接固定板；
幕墙钢龙骨固定：围护结构采用高强螺栓植入；
设备钢支架安装：在地板或地板上种植钢筋固定支架；
抗震加固：增加钢支撑和原结构连接节点。
四、标准化施工工艺(七步法)
流程1：定位与打孔
使用钢筋扫描仪绕过主筋；
根据厂家推荐的冲孔直径(一般比钢筋规格大4)–8mm）；
深度≥ 10d(d为钢筋规格)，并满足设计锚固深度(例如HRB4000) Φ20钢筋，C30混凝土，锚深，≥250mm）。
流程2：清孔(成败的关键！)
选择“三吹三刷”法：
1. 高压气泵吹尘；
2. 专用刷子刷孔壁；
3. 再次吹净；
重复3次，确保孔内绝对干净、干燥、无油渍。
流程3：配胶
组份（A胶 B胶)，严格按质量比例(例如2):1、3:1）混和；
使用静态混合管胶枪或电动搅拌机，搅拌≥3分钟至颜色均匀；
严禁随意手工混合！
流程4：注胶
从孔底开始注胶，加入到深度 2/3～3/4；
确保胶体持续，无气泡。
流程5：植筋/植栓
慢慢转动钢筋或螺栓，插入孔底，排出多余的胶水；
外露长度符合设计要求，位置准确。
流程6：固化
静态固化时间(25℃)：
初固：2–4小时(严禁扰动)；
可焊接或载入：24小时；
完全固化：7天；
低温（＜5℃)或潮湿环境需要使用专用胶水，以延长凝固时间。
流程7：验收
现场拉拔试验(依据) JGJ 145-2024）：
抽样比例：每次≥1‰，而且不少于3根；
合格标准：实测承载力≥设计价值，并对混凝土锥体造成破坏(非拔出)；
外观检验：胶体圆润外溢，无空洞。
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五、常见误解和风险警告
误解风险的正确做法
强度不足的“随便买个植筋胶”，脆性破坏一定要检查A级胶检验报告
清孔不到位粘接失效，整支拔出严格遵守“三吹三刷”
“湿固化型”商品直接用胶界面水膜隔离粘接在湿孔内
未经拉拔试验，无法验证强制抽样的实际承载力，保留记录
独特的工作条件应对
工况推荐方案
湿冷或渗漏混凝土采用湿冷基材适用性认证
裂缝混凝土(裂缝宽度)≤0.3mm）采用“开裂混凝土锚固特性”认证的产品
低温施工(-5℃)采用低温快固型胶，预热孔壁和钢筋
需要焊接的钢筋采用“可焊”植筋胶，焊点距粘胶≥200mm
七、材料验收要点
检验产品合格证，A级胶安全鉴定报告（CMA/CNAS）；
检查包装是否密封，是否过期；
现场抽查：胶体无结块，无分层，混合后颜色均匀。